1.4462
 
1.4462不锈钢从金相组织上来看是属于奥氏体、铁素体、马氏体或双相不锈钢中的哪一种呢？这4种不锈钢性能各有哪些优缺点呢？让上海牧岩合金对1.4462不锈钢彻底分析后，为您总结归纳一下吧：
1）作为近年使用的铁素体系不锈钢，有SUS429(JIS标准，添加Nb-Si钢)、SUS444(JIS标准，添加Nb-Mo钢)，以添加Nb为基本，通过添加Si、Mo来提高高温强度及耐氧化性。
2）一种奥氏体系不锈钢板，其Ni量为8％以下，且不依靠添加高价的Mo，而通过晶粒的微细化来克服奥氏体系不锈钢的缺点即应力腐蚀裂纹，具有实现了耐应力腐蚀裂纹性与加工性的兼顾的平均晶体粒径为10μm 以下的细粒度组织。
3）由铁素体相与奥氏体相构成的双相不锈钢板耐蚀性优异且是微细组织，因而为高强度，且耐疲劳特性优异，广泛地使用于化学工厂等。但是，双相不锈钢板的延展性比奥氏体系不锈钢低，因此有时在压制成形时产生裂纹，要求提升加工性。
4）当简单地表征马氏体系不锈钢的以一般用途使用的钢种(JIS标准 )时，需要耐磨耗、高硬度。这些马氏体系不锈钢的标准用C量来进行规定，C量越高，则可获得越高的淬火硬度，但由于制造性和淬火后的韧性降低，因此对于SUS410系而言以淬火状态进行使用，SUS420系一般在淬火后进行回火来改善韧性。对于马氏体系不锈钢而言，有报告指出可以用耐孔蚀性指数 PRE＝Cr+3.3Mo+16N来进行表征，该值越大，则耐腐蚀性越高。
材料号：1.4462
牌号：X2CrNiMoN22-5-3
标准：EN10088-3:2005
牌号对照：
Europa  EN   X2CrNiMoN22-5-3
USA     UNS      S31803
USA     ASTM    2205
China   GB   022Cr22Ni5Mo3N 
Russia  GOST     
Giappone JIS  SUS329J3L
India    IS    
Corea    KS  STS329J3L                                      
●1.4462特性及应用：
X12CrNiMoN225不锈钢，德国DIN标准不锈钢。奥氏体-铁素体双相不锈钢有良好的焊接性，不需预热、焊后也不需热处理，均不会出现焊接裂缝。但当铁素体比例很大，也有可能出现475℃脆化现象；高铬双相不锈钢将会产生ó相脆化现象。
●1.4462化学成分：
碳 C：≤0.03
硅 Si：≤1.00
锰 Mn：≤2.00
磷 P：≤0.030
硫 S：≤0.020
铬 Cr：21.00~23.00
钼 Mo：2.50~3.50
镍 Ni：4.50~6.50
钒 V：—
氮 N：0.08~0.20
●1.4462+AT机械性能:
热轧 EN10088-3:2005 在1C，1E，1D，1X，1G，2D
屈服强度Yield Strength N/mm2:450
抗拉强度Tensile SterengthN/mm2  min:650-880
伸长率 Elong Ation  A（%）min:      25
面缩率 Reduction of Arca Z (%)min:
冲击功Impace  AK(J）:100
硬度Hardness Max HB:270
●1.4462热处理规范及金相组织：
热处理规范：固溶1010～1150℃快冷。
金相组织：组织特征为奥氏体型。双相不锈钢应力腐蚀最主要的影响因素为Cl离子浓度、温度、H2S分压、pH值和应力水平。其机理是破坏钝化膜，最终影响裂纹行为。从材料角度，影响因素包括奥氏体／铁素体的比例、成分等级以及冷变形。铁素体相比奥氏体具有较高的横向裂纹敏感性，脆性的σ相将显著增大双相不锈钢的脆性；大晶粒裂纹敏感性高于小品粒。H2S一方面会显著增加双相钢对氢原子的吸收，另一方面会增加铁素体在活性区的溶解以及奥氏体的活化／钝化转变。一旦铁素体表面的钝化膜遭到破坏，将很难修复，最终导致局部腐蚀和裂纹。当然，这其中有Cl－的催化作用，当溶液中没有Cl－时，不会产生局部腐蚀或裂纹。
●1.4462交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。奥氏体和铁素体双相不锈钢在一定程度上兼有奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢的特点，双相不锈钢的理想组织是铁素体和奥氏体各占50％。通过正确控制化学成分和热处理工艺，可将奥氏体不锈钢的优良韧性和焊接性与铁素体不锈钢的较高强度和耐氯化物应力腐蚀性能结合在一起。
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