ALLOY 718
 
也许您会问ALLOY 718材料好加工吗？这个问题这里不直接回答您。有兴趣的话您可以直接电话联系上海牧岩。但我们针也对材料的加工难点进行分析，主要可以概况为以下几个方面：
1)切削力大，切削温度高: 材料强度大，切削时切向应力大、塑性变形大，因而切削力大。此外材料导热性极差，造成切削温度升高，且高温往往集中在刀具刃口附近的狭长区域内，从而加快了刀具的磨损。
2)奥氏体组织切削时加工硬化倾向大，通常是普通碳素钢的数倍，刀具在加工硬化区域内切削，使刀具寿命缩短。
3) 容易粘刀。无论是奥氏体还是马氏体均存在加工时切屑强韧、切削温度很高的特点。当强韧的切屑流经前刀面时，将产生粘结、熔焊等粘刀现象，影响加工零件表面粗糙度。
特性：
ALLOY 718是一种沉淀硬化的镍铬铁合金，含有大量的铌和钼，以及少量的铝和钛。该合金在退火状态下具有良好的延展性，在高达700°C（1300°F）的温度下具有高强度。
它可以以固溶退火，沉淀硬化状态交付。
•退火状态下良好的制造和加工特性
• 良好的抗拉强度，疲劳强度和蠕变断裂强度
•在高达700°C（1300°F）的高温下具有高强度
• zui高温度为1000°C（1830°F）
优异的抗yang化性•在低温环境下具有优异的机械性能
•在低温和高温下具有优异的耐腐蚀性，耐应力腐蚀开裂和耐点蚀
•通过电弧焊和电阻焊接工艺的可焊性良好（焊接后无开裂危险）
比重：8.19
Inconel 718固溶
圆棒（ASTM B637 / AMS5662）
板材（ASTM B670 / AMS5596）
ALLOY 718耐腐蚀性：
ALLOY 718具有高含量的铬和钼成分，因此具有优异的耐腐蚀性，可抵抗一般腐蚀和部分腐蚀，例如在高温和低温下由许多介质引起的点蚀。另外，由于含有铬并且耐氯离子引起的应力腐蚀开裂，因此它是适用于石油，酸性气体（包括liu化氢）环境和海水中的合金。
通常，ALLOY 718仅用于低于700°C（1300°F）的应用。然而，高达1000°C（1830°F）的抗yang化性特别高，显示出与γ'相（γ'）强化的其他超合金相当的抗yang化性。
ALLOY 718化学成分：
       Ni    Cr    Fe    C     Mn  Si    Cu   Mo  Co   Nｂ Al    Ti    B
min  50.0 17.0 bal.                              2.80        4.75 0.20 0.65  
max 55.0 21.0        0.08 0.35 0.35 0.30 3.30 1.0   5.50 0.80 1.15 0.006
 
       P     S     Ta
min                0.05
max 0.015      0.015     
ALLOY 718主要用途：
ALLOY 718具有高达700°C（1300°F）的高温强度，并具有优异的耐腐蚀性和制造加工性，因此可用于各种领域。首先，它用于飞机喷气发动机的涡lun盘。在这种应用中，抗应力破裂和蠕变破裂是zui重要的因素。
从那时起，该合金的性能，可加工性和成本效率使其在广泛的应用中得到应用。今天，它的应用是旋转部件和高应力燃气轮机和火箭发动机的固定部件，高强度螺栓，弹簧和紧固件，核fan应堆和航天器的部件，挤压或剪切（如铜）涵盖广泛的领域，包括高温工具。zui近，它还用于非常重要的应用，例如用于海上和海洋工程的泵轴，其他高应力井口装置和井设备。特别是，它可用作酸性油和酸性气体钻井设备（包括liu化氢，二氧化碳和氯化物）的合金。
除航空发动机外，高温合金还是火箭发动机及燃气轮机高温热端部件的不可替代的材料。鉴于高温合金用途的重要性，因此对高温合金质量之严，检测项目之多是其他金属材料所没有的。高温合金外部质量要求有外部轮廓形状、尺寸精度、表面缺陷清理方法等。高温合金内部质量要求有化学成分、合金组织、物理和化学性能等。高温合金的化学成分除主元素外，对气体氧、氢、氮及杂质微量元素铅、铋、锡、锑、银、砷等的含量都有yiding的要求。
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