SLD
 
 
牌号对照：中国GB标准牌号CR12、德国D1N标准材料编号1.2080、德国DIN标准牌号x210cr12、英国Bs标准牌号BD3、法国AFN0R 标准牌号z200Cr12。
SLD概述：SLD是用途广泛的通用型冷加工用工具钢。SLD具有极高的耐磨性且淬火性能良好。近年来随着各向同性炼钢工艺（Isotropy）的应用，SLD的性能又有了进一步的提高，使用效果明显优于其它SKD11类模具材料。
SLD的供货形态可在上海牧岩购买：
• 盘元
• 圆钢
• 锻坯
• 扁&方钢
表面供货形态：拉拔、无心磨光、热作、剥皮、粗机加工、冷轧、热轧。
SLD热处理工艺及硬度：
退火：
原材料已经球化退火，所以不必再球化退火；
重新锻造使用时，锻造后请实施球化退火，830～880℃徐冷；
为去除或软化冷加工或切削加工产生的应力，减轻热处理变形而应进行消除应力退火，加热温度650～700℃，加热时间1h/25mm。
淬火：
以500～550℃和750～800℃分两段预热；
奥氏体化温度1000～1050℃，常用温度1020℃；
淬火介质：气冷或油冷。
回火：
150～200℃气冷或500～530℃气冷
深冷处理：
模具需要大的尺寸稳定，应进行深冷处理。模具淬火后必须立即做深冷处理，温度为-80～120℃，保温2～3小时。
SLD有哪些特性？
高耐磨性，高抗压强度；
相对较好的韧性；
淬火性能好，热处理变形小。
SLD化学成分， ％：
碳C ..............................................1.50%
铬Cr ..............................................12.00%
锰 Mn.............................. .................0.45%
硅 Si .....................................................0.25%
磷 P.........................................................≤0.025%
Liu S............................................................≤0.010%
钼 Mo............................................................1.00%
钒 V...............................................................0.35%
SLD在哪些应用中使用？
冲压、落料、剪切等模具；
拉伸、弯曲、压印等模具；
冷挤、冷锻、粉末压制等模具；
螺丝辊轧、冷滚切等模具；
陶瓷模、高耐磨塑料模具等。