90Cr18MoV
 
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一、名称
90Cr18MoV，又名9Cr18MoV
二、概述
90Cr18MoV系铬较高的高碳马氏体不锈钢，较Cr17型马氏体不锈钢耐蚀性有所改善，其他性能与Cr17型马氏体不锈钢相似。
三、品种和使用状态
热轧和锻制棒材、冷拉棒、板材和带材
四、化学成分
C：0.85-0.95
Mn：≤1.00
Si：≤1.00
P：≤0.035
S：≤0.030
Cr：17.00-19.00
Mo：1.00-1.30
Ni：≤0.60
V：0.07-0.12
五、物理化学性能
1、密度g/cm³：7.7
2、熔化温度：℃
3、热处理制度
90Cr18MoV淬火 加热1050~1075℃，保温，油冷 ≥60HRC 加热时Cr、Mn、Si、Mo元素溶入奥氏体中，未溶的共晶碳化物细化晶粒，冷却后得到马氏体+残余奥氏体+共晶碳化物组织。
90Cr18MoV回火 加热200~300℃，保温2h，空冷 58~60HRC 消除残余应力，获得回火马氏体+共晶碳化物组织
六、加工性能及焊接工艺
90Cr18MoV冷加工性能欠佳，在退火后可进行冷轧，但变形量不能过大，酌情进行中间退火。
七、使用范围及用途
102Cr17Mo钢主要用于制作不锈耐蚀切片机械刃具、剪切刀具、手术刀片、量具刃具、外科手术器械、轴承、阀件及各类耐磨损件。
Si：是铁素体形成元素，Si越高越易在高温加热时形成δ铁素体，但Si也具有一定的固溶强化作用，能够一定程度上提高马氏体硬度和耐磨性。Mn：Mn是奥氏体形成元素，Mn越高越能防止高温加热时形成δ铁素体，Mn也是固溶强化元素，能同时提高马氏体的强度、硬度和耐磨性，但Mn过高时容易引起一次带状组织，对钢的组织性能均匀性不利。
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