1.4104
 
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>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>产品简介<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<
1.4104的可加工性远远优于铁素体17%铬钢1.4016，这是由于在1.4104钢中控制硫的添加。尽管1.4104和1.4016的铬含量相似，然而，硫的加入降低了耐腐蚀性，因此1.4016比1.4104更耐腐蚀。
应注意的是，由于硫的加入，1.4104既没有规定zui低冲击性能，也没有规定高温性能。
>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>材料标准<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<
EN 10088-3：1.4104/X14CrMoS17
AISI：430F
JIS：430F
AFNOR：Z13CF17
DIN 17440：1.4104
SIS：2383
>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>可供形状<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<
棒材，板材，锻件，管材
>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>物理特性<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<
密度（kg/dm3）：7.70
20°C时的电阻率（Ωmm2/m）：0.70
磁化率：是
20°C下的导热系数（W/m K）：25
20°C时的比热容（J/kg K）：460
热膨胀（K-1）
20–100°C:10.0 x 10-6
20–200°C:10.5 x 10-6
20–300°C:10.5 x 10-6
20–400°C：10.5 x 10-6
>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>成份含量<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<
碳 C：0.10~0.17
硅 Si：≤1.00
锰 Mn：≤1.50
磷 P：≤0.060
硫 S：0.15~0.35
铬 Cr：15.50~17.50
钼 Mo：0.20~0.60
镍 Ni：—
钒 V：—
>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>机械性能<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<
1.4104/X14CrMoS17可通过将钢或部件保持在800°C的温度，然后在空气中缓慢冷却，退火至完全柔软的结构。但是，必须注意确保退火过程中不超过825°C的温度。在这种情况下，可以预期以下机械性能：
抗拉强度（N/mm2）Rm≤730
拉伸伸长率A5≤15
1.4104可通过淬火和回火来改善机械性能，在淬火和回火过程中，首先将钢保持在950°C到1070°C之间，然后在空气、油或聚合物中淬火。回火温度取决于所需的强度。在大多数情况下，QT650状态是指定的，可以通过在550至650°C/风冷温度范围内进行回火处理的硬化处理获得。在这种情况下，可以预期以下机械性能：
性能规范QT650
屈服强度（N/mm 2）Rp0.2≥500
抗拉强度（N/mm2）Rm 650–850
拉伸伸长率（%）A5ø≤60：≥12
>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>加工性能<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<
自动加工：是
可加工：是
锤锻和模锻：很少
冷成型：是
冷镦：不常见
适合抛光：不
锻造
由于锻造温度下存在高硫和混合铁素体-奥氏体组织，锻造1.4104时应小心。进行锻造时，建议先逐渐加热至850°C左右，然后再快速加热至1100°C至1130°C之间。然后在1130°C至1050°C之间进行锻造。
>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>应用领域<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<
@汽车工业
@装饰应用和厨房用具
@电子设备
>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>耐腐蚀性<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<
尽管1.4104含有17%的铬，但由于硫的加入，这种钢的耐腐蚀性严重受损。当暴露在促进点蚀和缝隙腐蚀的环境中时尤其如此。
 
C：是重要的奥氏体形成元素，一定的C含量可保证高温时形成全奥氏体组织，从而避免形成δ铁素体；C还是固溶强化元素，是提高马氏体强度和硬度最有效额元素之一；在汽车涡轮增压器铆钉用马氏体不锈钢棒材中，因棒材要经过退火处理，退火后C以两种形式存在：一是作为间隙原子固溶于马氏体晶格中，二是以碳化物形式分布在马氏体基体上，这种组织被称作回火马氏体，与淬火马氏体相比具有相对低的硬度(≤330HV)和脆性，但韧性较高；棒材加工成铆钉并进行表面感应加热时，表面高温区的碳化物溶解，回火马氏体转变为奥氏体(C含量足够高时)或奥氏体+δ铁素体(C含量不足时)，在随后的冷却过程中奥氏体转变为马氏体，而奥氏体+δ铁素体则转变为马氏体+δ铁素体，马氏体的硬度要高于马氏体+δ铁素体 ，由此可见C在该钢中的重要作用。
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