GX22CrNi17
 
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国际标准：
ACI/铸造等级：431
铸造ASTM：-
铸件EN/DIN:1.4059/GX22CrNi17
铸造UNS:J91651
锻造UNS:S43100
WROGRHT等级：AISI 431
典型成份：
C 铬 Ni
0.22 17.0 1.5
铸造zui小机械性能（在20°C，除非另有说明）：
屈服强度（N/mm2）Rp0,2 ：≥590；
抗拉强度（N/mm2）Rm ：≥780 ；
拉伸伸长率（%）A: ≥4;
硬度HB：230-300；
物理特性（在20°C，除非另有说明）：
显微：马氏体；
密度 (kg/dm3)：7.70;
电阻率 20 °C (Ω mm2/m)：0.70;
磁化率：有的;
热导率20 °C (W/m K) :25;
比热容20 °C (J/kg K):460;
热膨胀 (K-1) 20-100 °C: 10.0x 10-6;
20-200 °C: 10.5 x 10-6;
20-300 °C: 10.5 x 10-6;
20-400 °C: 10.5 x 10-6;
GX22CrNi17焊接性能：通常不满意
GX22CrNi17特征：防锈，耐酸，可热处理；
GX22CrNi17用途：配件，泵结构
对于铬系马氏体不锈钢焊接的问题，预热和控制层间温度时防止这类钢发生裂纹的zui有效的措施，通常预热温度为100~350℃，碳含量是决定是否进行热处理的主要因素。配合焊接工艺和碳含量铬系马氏体不锈钢相应的预热和焊后热处理温度：
C≤0.05%，预热温度为100~150℃；
C=0.05%~0.15%，预热温度为200~250℃；
C≥0.15%，预热温度为300~350℃；
多层焊时，层间温度应与预热温度相当。为了防止氢致裂纹，对于含碳较高、拘束度较大的焊件，焊后热处理前还应采取后热处理。
通常可进行以下两种焊后热处理：
1、高温退火，820~880℃保温2h后以50℃/h的速度炉冷至600℃，然后空冷，可使焊接接头的硬度zui低，改善塑性。
2、回火处理：650~750℃保温1h以上，然后以50℃/h的速度冷却。焊后回火热处理的目的是降低焊缝和热影响区的硬度，使塑韧性得到相当的恢复，同时降低残余应力。
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