S41500的耐温_S41500

S41500
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一、名称
S41500,又名S41500、13Cr-M,F6NM,Z5CND13.04;
二、概述
S41500是超低碳马氏体不锈钢,具有良好的强度、韧性、可焊性及耐磨蚀性能。此钢一改高碳马氏体以形成碳化物的强化手段,而以具有高韧性的低碳马氏体的形成并以镍、钼等合金元素补充强化为主要强化手段。通过适当的热处理使之具有低碳板条状马氏体与逆转变奥氏体的复合组织,从而既保留了高的强度水平又具有良好的韧性和可焊性。本钢适用于厚截面尺寸其要求具有良好可焊性的使用条件,如大型水电站转轮、转轮下环以及石油工业耐蚀管线等。对于一些小截面尺寸的应用,钢的含碳量可适当提高。
三、品种和使用状态
热轧和锻制棒材、冷拉棒、厚板
四、化学成分
碳 C :≤0.05
硅 Si:≤0.60
锰 Mn:0.50~1.00
Liu S :≤0.030
磷 P :≤0.030
铬 Cr:11.50~14.00
镍 Ni:3.50~5.50
钼 Mo:0.50~1.00
五、物理化学性能
1、密度g/cm³:7.79
2、熔化温度:℃
3、力学性能
抗拉强度 σb (MPa):≥790
条件屈服强度 σ0.2 (MPa):≥620
伸长率 δ5 (%):≥45
硬度 :≥295HB;
六、加工性能及焊接工艺
S41500可进行冷轧、冷拔、冷弯等成形操作。S41500具有良好的焊接性能,可采用GTAW、GMAW、SMAW等方法焊接,不需焊前预热和焊后热处理。配套焊接材料为00Cr17Ni6Mo。
七、使用范围及用途
S41500主要用于需焊接的高强度承力部件。在大型水电站中,已成功用于耐磨蚀转轮和转轮下环;在石油工业中用于耐CO2、H2S腐蚀并需现场焊接的管线;在核工业中应用于压水堆2、3级辅助泵传动轴和控制棒驱动机构。
在精磨弹簧生产中,在有耐蚀性要求的情况下,往往将视线放在黄铜、磷青铜和锌白铜等铜合金等。近年来由于不锈钢的发展,不锈钢精密弹簧的产量已远远超过铜合金,不锈钢精密弹簧不仅具有不锈耐蚀性,同时还可通过冷加工或热处理工艺手段达到不同的强度水平,以满足不同使用条件的要求。此外,不锈钢弹簧成形后不需进行防锈(电镀)二次加工,利于环保和节省成本。在精磨弹簧生产中,所使用的不锈钢包括奥氏体、铁素体、马氏体和沉淀硬化不锈钢。主要牌号有:1.4310(X10CrNi18-8)、1.4301(X5CrNi18-10)、1.4028(X30Cr13)、17-7PH、1.4404(X2CrNiMO17-12-2)和1.4016(X6Cr17)。制造不锈钢精密弹簧所使用不锈钢材规格为带材和细丝。奥氏体不锈钢通过冷加工的工艺措施达到所需力学性能指标。马氏体和沉淀硬化不锈钢通过热处理手段达到弹簧所要求的力学性能。
S41500不锈钢的物理性能:
S41500比热----------单位质量的S41500温度改变1度所需要的热量。
S41500密度----------该S41500单位体积的质量。
S41500电阻率--------在单位长度立方体S41500的两对面之间测量的电阻。
S41500磁导率--------无量纲系数,表示S41500易被磁化的程度,是磁感应强度与磁场强度之比。
S41500热导率--------S41500导热的速率的量度。
S41500热扩散率------是确定S41500内部温度前迁速率的一种性能,是热导率对比热和密度乘积的比值。
S41500弹性模量------当施加力于单位长度棱住的两端能引起S41500在长度上的单位变化时,单位面积上所需的力。
S41500熔化温度范围--确定S41500开始凝固和凝固完了的温度。
S41500热膨胀系数----因温度变化而引起S41500量度元素的变化。
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S41500的耐温_S41500