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AISI 440精工用_AISI 440


AISI 440
 
AISI 440化学成分是决定金属AISI 440不锈钢性能和质量的主要因素。因此,标准中对AISI 440不锈钢规定了必须保证的化学成分,有的甚至作为主要的质量、品种指标。学成分是决定金属AISI 440不锈钢性能和质量的主要因素。因此,标准中对AISI 440不锈钢规定了必须保证的化学成分,有的甚至作为主要的质量、品种指标。
上海牧岩是440B不锈钢圆棒的供应商。AISI 440是高碳高铬型,结合不锈钢性能,热处理后具有优异的硬度。440B与440C级非常相似,但碳含量略低,其硬度低于440℃,但腐蚀性稍好。其耐腐蚀性能与410相似不锈钢,具有440B的zui佳耐腐蚀性,回火温度低于400℃。为了使440B达到zui佳耐腐蚀性,所有表面必须无垢,外来颗粒,润滑剂和涂料用于拉伸和镦锻。由于其高碳含量,440B不锈钢退火棒具有与高速钢退火等级相似的加工特性。
相关规格
1.4112 X90CrMoV18 ASTM A276 UNS S44003 AISI 440
AISI 440应用:
适用于要求兼具优异耐磨性和中等耐腐蚀性的应用。440B不锈钢通常用于石油,天然气,船舶,食品和医疗行业。典型应用包括阀门组件,刀具,轴承,手术工具和餐具。
AISI 440成份分析:
碳 0.75-0.95% 铬 16.00-18.00%
锰 ≤1.00%     硫 ≤0.030%
硅 ≤1.00%     磷 ≤0.040%
钼 ≤0.75%
锻造
缓慢均匀地加热至1180℃,使钢有足够的时间加热。注意不要过热,因为这会导致韧性和延展性的损失。如有必要,不要在1010℃以下进行再加热。在炉子或隔热材料中慢慢锻造后,立即退火。锻造440B后的空气冷却可能导致开裂。
退火
均匀加热至840-875℃。在炉子里慢慢浸泡和冷却。
硬化
将440B加热至1010-1070℃,在温油或空气中充分浸泡和淬火。注意不要过热或不能获得完全硬度。
回火
当回火440B时,可以获得58HRC的洛氏硬度。回火至少一个小时。建议不要在400℃以上回火,因为这会导致耐腐蚀性和冲击性能降低。
温度[℃] 150 200 250 300 350
硬度[HRc] 58 56 54 53 54
典型机械性能*
温度℃ 拉伸(UTS)N /mm² 0.2%屈服N /mm² 伸长率(50.8mm)% 硬度HRc 减少
面积
20 1930 1860 3 54 15
(*在1040℃硬化,油在250℃下淬火和回火)
证明
不锈钢440B等级可提供BS EN 10204 3.1 mill证书,请在下订单时提出要求。
双相 -这些钢的微观结构约为50%铁素体和50%奥氏体。这使它们比铁素体或奥氏体钢具有更高的强度。它们可以抵抗应力腐蚀开裂。所谓的“精益双相”钢配制成具有与标准奥氏体钢相当的耐腐蚀性,但具有增强的强度和抗应力腐蚀开裂性。与标准奥氏体钢相比,“Superduplex”钢具有更高的强度和对所有形式的腐蚀的抵抗力。它们是可焊接的,但需要注意选择焊接耗材和热量输入。它们具有适中的成形性。由于50%的奥氏体相,它们具有磁性,但不如铁素体,马氏体和PH等级。
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