1.4410
 
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1.4410 / X2CRNIMON25-7-4 - 耐酸铁素体 - 奥氏体超级双相钢，铬 - 镍 - 钼，加入氮气，或氮，铜和钨，符合EN 10088-1标准。
超级双工1.4410与1.4501描述和规范
高合金不锈钢，具有25％铬，3.6％镍浓度的两相结构，以及根据等级变化的特殊合金添加剂。钢1.4501与1.4410相比，在其化学成分中添加了钨和铜。
除此之外，这两个等级的其他化学元素的浓度差别不大。1.4501钢具有高强度，耐高盐浓度和高温下对盐化合物的低敏感性。此外，它还具有抗裂纹腐蚀性，抗pi劳性，耐点蚀性和抗晶间腐蚀性。
添加铜 - 铜会增加物质对硫酸的抵抗力，硫酸也用于采矿业中的硫酸浸出设备。
超级双相钢还可用于化学，造纸，低温和电力行业，用于零件和组件，如泵，轴，衬套，架空结构，热交换器，冷却器，化学输送管道，特殊罐，阀门和螺钉。上述超级双相钢在1020和1100℃之间的温度下经受超淬火。
1.4410 化学成分：
碳 C：≤0.03
硅 Si：≤1.00
锰 Mn：≤2.00
磷 P：≤0.035
硫 S：≤0.015
铬 Cr：24.00~26.00
钼 Mo：3.00-4.50
镍 Ni：6.00-8.00
氮 N：0.20-0.35
超级双相1.4410钢的机械和物理特性
拉伸强度R m = 730-930MPa
屈服点R e => 530MPa
热容c p = 500 J·kg -1 ·K -1
弹性模量E = 200GPa
热导率λ = 15 W·m -1 ·K -1
伸长率A => 25％
密度ρ = 7,80 kg / dm 3
硬度 <290 HB
 
zhu光体型耐热钢通常属于低合金耐热钢，工作温度一般可达600～620℃；马氏体型耐热 钢以12％Cr型为主，主要用于制造汽轮机叶片、转子等部件，工作温度为550～650℃； 铁素体型耐热钢中含Cr量通常超过12％，但由于其综合性能较差，所以其应用受到限 制；沉淀硬化型耐热钢以17-4PH和15-5PH为代表，这类钢在540～650℃范围内具有较 高的热强性和足够的抗yang化性。奥氏体型耐热钢是耐热钢中的重要一类，由于其工作温度高，在较高温度下具有较高的热强性和优异的抗yang化性而越来越受得人们的重视。一般制作用于 600℃以上承受较高应力的部件，其抗yang化性可达850～1250℃，是耐热钢中抗yang化性 较高的一类耐热钢。
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