CB7Cu-1材料密度
CB7Cu-1
CB7Cu-1热处理是通过加热、保温和冷却的手段来实现，若是此三种手段把握不好就会出现以下常见问题：
1.过热
——过热CB7Cu-1组织中残留奥氏体增多，尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热，CB7Cu-1钢的晶体粗da，会导致零件的韧性下降，抗冲击性能降低，轴承的寿命也降低。过热严重甚至会造成淬火裂纹。
2.欠热
——淬火温度偏低或冷却不良则会在显微组织中产生超过标准规定的托氏体组织，称为欠热组织，它使CB7Cu-1硬度下降，耐磨性急剧降低，影响CB7Cu-1材料寿命。
3.淬火裂纹
——造成这种裂纹的原因有：由于淬火加热温度过高或冷却太急，热应力和金属质量体积变化时的组织应力大于CB7Cu-1钢材的抗断裂强度；工作表面的原有缺陷（如表面微细裂纹或划痕）或是CB7Cu-1钢材内部缺陷（如夹渣、严重的非金属夹杂物、白点、缩孔残余等）在淬火时形成应力集中；严重的表面脱碳和碳化物偏析；
|
ACI / CAST 等级 |
CAST ASTM | CAST EN / DIN | CAST UNS |
WROUGHT UNS |
WROGRHT 等级 |
| CB7Cu-1 | A747 | 1.4540 GX4CrNiCuNb16-4 | J92180 | S17700 | 17-4PH |
| 化学成分（wt％，典型值） | |||||
| C | 铬 | Ni | Mo | 其他 | PREN |
| <0.06 | 16.5 | 4 | - | - | |
| 铸造zui小机械性能（在20°C，除非另有说明） | ||||
| Rp 0.2 [MPa] | Rm [MPa] | A ％ | 硬度[HB] | 冲击功[J] |
| 670-1000 | 860-1160 | 5-10 | 269-375 | 30 |
| 物理特性（在20°C，除非另有说明） | |||||
| 显微 | ρ[kg / dm 3 ] | α[μm/ m∙K]（20 - 100°C） | K [W / m∙K] | Cp [J / kg∙K] | 熔化ΔT[°C] |
| 马氏体，（δ铁素体，金属间化合物） | 7.65 | 14 | 22 | 460 | 1510 |
CB7Cu-1焊接性能：满意
热处理：退火（沉淀硬化）
【交货状态:】常用规格均有大量库存保证长期供应。客户所需非标规格，也可以为您量身定做。
无缝管:固溶+酸白,长度可定尺;
板材:固溶、酸洗、切边;
焊管:固溶+酸白+RT%探伤,
锻件:退火+车光;
棒材以锻轧状态、表面磨光或车光;
带材经冷轧、固溶软态、去氧化皮交货;
丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。
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