NS333


 
NS333具有较高的强度，该合金的盘形锻件如涡轮盘在650℃以下广泛用于航空、航天等宇航发动机的核心热端部件，能在高温、高应力、高转速、高速气流环境下长期工作， NS333适应服役环境恶劣，工作负荷大，故障频率较高的极端工作环境要求。NS333合金由于强度高，变形温度范围窄，导致其变形抗力较大，使锻造成形较为困难， 而且要想获得晶粒细小的高强度盘形锻件首先要使锻件毛坯的晶粒细小。
 
NS333是一种含钨的镍铬钼合金，其硅、碳的含量极低。
NS333的特点是：●在氧化和还原状态下，对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性。●出色的耐点腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂性能。
NS333化学成分：
镍Ni 铬Cr 铁Fe 碳C 锰Mn 硅Si 钼Mo 钨W 钴Co 钒V 磷P 硫S
zui小值 余量 15.0 4.0 15.0 3.0 0.1
zui大值 16.5 7.0 0.01 1.0 0.08 17.0 4.5 2.5 0.3 0.015 0.01
NS333物理性能：
密度：ρ=8.9g/cm3        熔化温度范围：1325～1370℃
NS333耐腐蚀性：
较高的钼、铬含量使NS333合金能够抵抗各种化学介质的侵蚀，包括还原性介质，如磷酸、、硫酸、氯气、有机或无机的含氯介质。由于镍含量较高，NS333能有效的抵抗由于氯导致的应力腐蚀开裂，甚至是热的氯化物溶液。
NS333热处理：
1.NS333的固溶处理温度范围是1100℃～1160℃。
2.冷却方式为水淬，厚度小于1.5mm 的材料也可采用快速空冷。若采用空冷，则应在2 分钟内从1000℃冷却至600℃。
3.在热处理过程中，保持工件清洁。
NS333 焊接工艺
NS333适合采用任何传统焊接工艺焊接，如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊。
NS333的应用领域：
在化工和石化领域得到了广泛的应用，如应用在接触含氯化物有机物的元件和催化系统中。这种材料尤其适合在高温、混有杂质的无机酸和有机酸（如甲酸和乙酸）、海水腐蚀环境中使用。
其它应用领域：
●纸浆和造纸工业，如煮解和漂白容器●FGD系统中的洗涤塔、再加热器、湿汽风扇等●在酸性气体环境中作业的设备和元件●乙酸和酸性产品的反应器●硫酸冷凝器●亚甲二苯异氰酸盐（MDI）●不纯磷酸的生产和加工
 
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