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不锈钢材

00Cr17Ni13Mo2N

来源: 上海牧岩 阅读量:   


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  • 中国 GB/T4237-2007
  • 美国 ASTM A276-08a
  • 日本 JIS G4303-2005
  • 德国 EN10088/2-2005
  • 中国 GB/T1220-2007
  • 美国 ASTM A240/A240M-10

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00Cr17Ni13Mo2N
 
 
 
●00Cr17Ni13Mo2N钢号简介:
0Cr17Ni12Mo2N和00Cr17Ni13Mo2N是在相应不含氮的牌号基础上发展起来的钢种。由于氮的加入,显著地提高了钢的强度,同时仍保持较高的塑韧性水平。在耐蚀性方面,除仍保留原始钢种的耐蚀特点外,氮的加入亦改善了钢在某些方面的耐蚀性,如耐点蚀、缝隙腐蚀和耐晶间腐蚀方面均得到不同程度的提高,钢的冶金生产工艺性能没出现大的变动,易于生产板、管、丝、带、锻件、型材等冶金产品。在不含氮钢种的强度稍显不足的应用领域,此两钢种是最佳候选材料。
●00Cr17Ni13Mo2N化学成分:
碳 C :≤0.03
硅 Si:≤1.00
锰 Mn:≤2.00
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
铬 Cr:16.00~18.00
镍 Ni:10.50~14.00
钼 Mo:2.00~3.00
氮 N:0.12~0.22
●00Cr17Ni13Mo2N耐蚀性
两个含氮钢的耐蚀性基本保持了不含氮钢的耐蚀水平。而在耐点蚀和耐缝隙腐以及耐晶间腐蚀方面则有所改善。作为尿素生产设备用钢,00Cr17Ni13Mo2N在休氏腐蚀实验中,其腐蚀率小于3.3um/48h,耐点蚀,耐缝隙腐蚀,耐应力腐蚀及耐选择性腐蚀均优于00Cr17Ni12Mo2。对于高碳的0Cr17Ni12Mo2,在经过焊接或450~900℃的温度范围受热,耐晶间腐蚀明显下降,欲恢复其耐晶间腐蚀性能,需进行固溶处理。若不允许固溶处理,应选择00Cr17Ni13Mo2N。
●00Cr17Ni13Mo2N工艺性能
A、热加工 钢的热加工性能良好,与不含氮钢相似,由于其强度高,需稍大的变形力。适宜的热加工温度范围为850~1150℃。
B、冷加工 除变形抗力稍大外,此类钢易于冷成形。
C、热处理 固溶处理温度为1010~1120℃,薄带生产的保温时间为5min/mm(厚度),在水或空气中冷却。消除应力退火温度为250~450℃*(2~4h)空冷。
D、焊接 可采用各种焊接方法进行焊接,焊接材料宜选用与之相匹配的含氮的焊接材料,以保证材料的力学性能,对于00Cr17Ni13Mo2N钢焊后不需固溶处理,在强腐蚀环境下使用的焊接件,不推荐选用0Cr17Ni12Mo2N。
●00Cr17Ni13Mo2N应用
0Cr17Ni12Mo2N和00Cr17Ni13Mo2N主要用于要求较高强度的腐蚀环境,超低碳型00Cr17Ni13Mo2N在化肥生产,人造纤维生产,造纸工业,制药工业的反应器,高压设备管线、泵、阀门等得到广泛应用。在尿素生产中,需通过休氏试验的设备和管线尤其适用。亦可用于超导和核聚变环境中的无磁高强度部件。

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