4Cr10Si2Mo
 
4Cr10Si2Mo不锈钢硬度不是一个简单的物理概念，而是4Cr10Si2Mo材料弹性、塑性、强度和韧性等力学性能的综合指标，它既可理解为是4Cr10Si2Mo材料抵抗弹性变形、塑性变形或破坏的能力，也可表述为4Cr10Si2Mo材料抵抗残余变形和反破坏的能力。在4Cr10Si2Mo不锈钢标准中，一般都规定了布、洛、维三种硬度试验方法，测定HB、HRB（或HRC）和HV硬度值，用户可根据4Cr10Si2Mo材料的厚度和状态以及自身条件选用其中一种来测试。首先，4Cr10Si2Mo热处理前后有不同的硬度测算方法；再者，4Cr10Si2Mo材料的不同规格，如板材、棒材、带材、丝材、管材也是需配合使用合适的硬度测算方法。
40Cr10Si2Mo(4Cr10Si2Mo)_马氏体耐热钢_40Cr10Si2Mo力学性能
 
40Cr10Si2Mo(4Cr10Si2Mo)
马氏体耐热钢
GB/T 20878-2007标准牌号：40Cr10Si2Mo
 
40Cr10Si2Mo(4Cr10Si2Mo)钢是含铬、硅、钼的马氏体耐热钢，GB/T 20878-2007标准中相同类型的耐热钢有42Cr9Si2、45Cr9Si3。该钢不属于不锈钢范围，但在耐热钢中具有代表性。40Cr10Si2Mo(4Cr10Si2Mo)钢经淬火、回火后使用，因含有钼和硅，其高温强度，抗蠕变性能及抗氧化性能比40Cr13(4Cr13)钢高。40Cr10Si2Mo(4Cr10Si2Mo)钢淬透性好，淬火后在750℃左右仍能保持30HRC以上硬度。可用于制造进、排气阀，鱼雷，火箭部悠扬，预燃烧室，可在750℃以下长期使用。
⑴40Cr10Si2Mo(4Cr10Si2Mo)钢的化学成分：
40Cr10Si2Mo(4Cr10Si2Mo)钢及同类钢的化学成分见表1。
表1  40Cr10Si2Mo(4Cr10Si2Mo)钢及同类钢的化学成分(质量分数，%)①
钢号 C Cr Si Mo Mn≤ P≤ S≤ Ni≤
40Cr10Si2Mo(4Cr10Si2Mo) ① 0.35~0.45 9.00~10.50 1.90~2..60 0.70~0.90 0.70 0.035 0.030 0.60
42Cr9Si2(4Cr9Si2) ① 0.35~0.50 8.00~10.00 2.00~3.00  - 0.035 0.030 0.60
45Cr9Si3① 0.40~0.50 7.50~9.50 3.00~3.50   0.0350 0.030 0.60
注：①摘自20878-2007。
⑵40Cr10Si2Mo(4Cr10Si2Mo)钢的热加工：
见表2。
表2  40Cr10Si2Mo(4Cr10Si2Mo)钢锻造工艺规范
加热温度/℃ 始锻温度/℃ 终锻温度/℃ 冷却方式
1180~1200 1100~1150 900~850 坑冷或砂冷
⑶40Cr10Si2Mo(4Cr10Si2Mo)钢的临界点：
Ac1≈910~925℃、Ar1≈940~860℃。
⑷40Cr10Si2Mo(4Cr10Si2Mo)钢的预备热处理：
退火温度为850~900℃，保温4~6h，炉冷至500℃以下出炉空冷，退火后硬度为217~248HBW。
⑸40Cr10Si2Mo(4Cr10Si2Mo)钢的淬火及回火：
淬火温度为1010~1040℃，油冷或空冷，硬度为58~63HRC；回火温度为720~780℃，硬度36~40HRC。
高温加热时间不宜过长，以避免脱碳使表面硬度降低，耐磨性变坏，同时可以避免含硅钢易产生晶粒长大的倾向。
⑹40Cr10Si2Mo(4Cr10Si2Mo)钢的工艺性能：
40Cr10Si2Mo(4Cr10Si2Mo)钢的冷加工性能差，冷变形时必须预热(600~800℃)。
⑺40Cr10Si2Mo(4Cr10Si2Mo)钢的力学性能：
淬火回火后的力学性能见表3和图1。
表3  40Cr10Si2Mo(4Cr10Si2Mo)钢力学性能①
 
钢号 热处理工艺 ó0.2/MPa≥  ób/MPa≥ δ(%)≥ ψ(%)≥ 硬度HBW≥ 退火后硬度HBW≤
40Cr10Si2Mo(4Cr10Si2Mo)  1010~1040℃油冷，120~160℃回火 685 885 10 35 - 269
42Cr9Si2(4Cr9Si2)  1020~1040℃油冷、700~780℃油冷 590 885 19 50 - 269
45Cr9Si3 1020~1040℃油冷、700~780℃油冷 685 930 15 35 269 -
注：①摘自GB/T 1221-2007。
 
 
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