0Cr17Ni7Al


 
目前世界上有近2000个特殊钢牌号、约50000个品种规格。单单0Cr17Ni7Al不锈钢的规格就种类繁多，包括但不限于：
|——0Cr17Ni7Al钢板：
从工艺上分——热轧和冷轧
从厚度上分——小于3mm为薄板，大于3mm为厚板
|——0Cr17Ni7Al钢带
按厚度分为0Cr17Ni7Al薄钢带（厚度不大于4mm）和0Cr17Ni7Al厚钢带（厚度大于4mm）
按宽度分为宽钢带（宽度大于600mm）和窄钢带（宽度不大于600mm）
窄钢带又分为直接轧制窄钢带和由宽钢带纵剪窄钢带
按表面状态分为原轧制表面和镀（涂）层表面钢带
按用途分为通用和专用（如船体、桥梁、油桶、焊管、包装、自生车等）钢带
|——0Cr17Ni7Al钢管
按生产方法可分为两大类：0Cr17Ni7Al无缝钢管和0Cr17Ni7Al焊接钢管
无缝钢管按生产方法可分为：热轧无缝管、冷拔管、精密钢管、热扩管、冷旋压管和挤压管等
焊接钢管因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊（电阻焊）管和自动电弧焊管
|——0Cr17Ni7Al钢棒
按生产工艺分可分为热轧、锻制和冷拉三种。
按使用加工方法分为：压力加工用钢和切削加工用钢
按表面状态分为0Cr17Ni7Al黑棒和0Cr17Ni7Al光亮棒
|——0Cr17Ni7Al钢丝
按尺寸分类：有特细<0.1毫米、较细0.1~0.5毫米、细0.5~1.5毫米、中等1.5~3.0毫米
            粗3.0~6.0毫米、较粗6.0~8.0毫米，特粗>8.0毫米
按强度分类：有低强度<390兆帕、较低强度390~785兆帕、普通强度785~1225兆帕
             较高强度1225~1960兆帕、高强度1960~3135兆帕、特高强度>3135兆帕
 
●0Cr17Ni7Al钢号简介：
0Cr17Ni7Al是一种半奥氏体沉淀硬化不锈钢。此钢具有良好冶金和制造加工工艺性能。由于钢的成分接近于18-8型奥氏体不锈钢，因此在固溶状态下仍保留奥氏体组织，便于加工成形，此时的组织处于亚稳定状态，随后经调整处理和时效可获得所需强度和韧性，其强度水平可达1600Mpa。钢中含有17%Cr并含有大量的Ni，使其具有足够的耐蚀性和不锈性，大体上相当和接近于18-8型不锈钢的水平。0Cr17Ni7Al可用于350℃以下长期工作的不锈钢结构件、容器、管道、弹簧、膜片等。鉴于该钢热处理工艺复杂，在全世界范围内有被马氏体时效不锈钢取代的趋势，但目前仍具有广泛应用的领域。
●0Cr17Ni7Al化学成分
碳 C ：≤0.09　　
硅 Si：≤1.00　　
锰 Mn：≤1.00　
硫 S ：≤0.030 　　
磷 P ：≤0.035 　　
铬 Cr：16.00~18.00
镍 Ni：6.50~6.75
铜 Cu：≤0.50
铝 Al：0.75~1.50
●0Cr17Ni7Al工艺性能
A、热加工 最高加热温度1150℃，钢坯或钢锭装炉温度不应高于600℃，开始热加工温度1100℃，终加工温度≥950℃，冷却方式为空冷。
B、冷加工 钢的加工硬化倾向较大，在冷轧、冷拉拔或冲压时，宜采用少道次大变形量并增加固溶处理道次。
C、热处理 此钢热处理工艺较复杂，根据实际需求，可灵活选择热处理工艺，以达到对强度和韧性的要求。
对于薄壁零件，如壳体、筒体等宜采用TH1050℃，因为这种工艺不需要将已成形的零部件进行高温调整处理，从而避免了部件的氧化和变形。
对于棒材宜选用RH950工艺，使其可获得强度和韧性的最佳配合。
弹性元件采用CH900为宜，此工艺比较简单，利用冷拔或冷轧产品进行成形加工，而后进行低温时效，即可获得满意的产品性能水平。
为了降低缺口敏感性和改善钢的耐应力腐蚀性能，可采用过时效处理工艺，尽管强度水平有所降低，但综合性能得到提高。
D、焊接 0Cr17Ni7Al可进行电弧焊或电阻焊，惰性气体保护焊是最佳工艺方法，可避免氧化和减少铝的烧损，以利提高接头效率。该钢通常在固溶状态下焊接，焊前不必预热，但焊后最好固溶处理，而后按实际需求进行处理。焊缝强度可达到基体强度的94%~100%，充填金属同母材。此钢亦可进行钎焊，焊料为银-锂，在900~940℃氩气下进行焊接，焊后进行时效处理。
●0Cr17Ni7Al应用
在航空工业中用于中温承力件，发动机反推装置构件，阀膜及不锈弹性元件。此外在国外广泛应用航空薄壁结构件、各种容器、导管、阀膜、船轴及压气机盘。在其他领域主要用于不锈、耐蚀高强度结构件，容器，轴类，弹簧等。
 
 
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