0Cr17Ni4Cu4Nb


 
当您确定好0Cr17Ni4Cu4Nb材料的不锈钢归属后，就需要更深入的了解它所属钢种的性能特点：
 
1）奥氏体型0Cr17Ni4Cu4Nb的组织结构是面心立方晶体，无磁性，不能通过热处理强化，只能用冷加工强化手段提高其强度。奥氏体型0Cr17Ni4Cu4Nb具有耐蚀性，常温及低温下的塑性、韧性良好，易成形，焊接性良好，在工业中应用较为广泛。
 
2）铁素体型0Cr17Ni4Cu4Nb的组织结构为体心立方晶体，有磁性。这类钢既不能通过热处理进行硬化，也不能通过冷加工进行强化。铁素体型0Cr17Ni4Cu4Nb的热导率较高、线胀系数较小，导热性和膨胀特性与普通碳钢类似，耐蚀性随钢中含铬量的增加而提高
 
3）马氏体型0Cr17Ni4Cu4Nb可通过热处理（淬火、回火）对其性能进行调整。具有较高的硬度、良好的力学性能和不锈性。在淬火状态下，马氏体型0Cr17Ni4Cu4Nb的组织结构为体心四方晶体，有磁性，在较弱的腐蚀环境中具有耐蚀性。
 
4）双相型0Cr17Ni4Cu4Nb与铁素体型0Cr17Ni4Cu4Nb相比，双相0Cr17Ni4Cu4Nb的韧性高、脆性转变温度低、耐晶间腐蚀，且焊接性能显著提高，但仍保留着475℃的塑-脆转变温度。与奥氏体相比。双相0Cr17Ni4Cu4Nb的强度水平高，其屈服强度是奥氏体型的2倍，其耐腐蚀性能也显著提高。
 
5）沉淀硬化体型0Cr17Ni4Cu4Nb只有通过适当的热处理才能得到良好的综合力学性能。其热处理工艺复杂，只有按规定控制其热处理的温度、时间、冷却速度，才能达到理想的性能。
 
●0Cr17Ni4Cu4Nb钢号简介：
0Cr17Ni4Cu4Nb钢是一种马氏体沉淀硬化不锈钢，该钢易于调整强度级别，它的强度可通过变动热处理工艺予以调整。马氏体相变和时效处理形成沉淀硬化相是其主要强化手段。由于0Cr17Ni4Cu4Nb的低碳、高铬且含铜，故其耐蚀性较Cr13型及9Cr18、1Cr17Ni2马氏体钢为好。此外，该钢衰减性能好，抗腐蚀疲劳及抗水滴冲蚀能力优于12%Cr马氏体钢，焊接工艺简便，易于加工制造，但较难进行深度冷成型。0Cr17Ni4Cu4Nb主要应用于既要求具有不锈性又要求耐弱酸、碱、盐腐蚀的高强度部件。如汽轮机末级叶片以及在腐蚀环境下，工作温度低于300℃的结构件。
●0Cr17Ni4Cu4Nb化学成分
碳 C ：≤0.07　　
硅 Si：≤1.00　　
锰 Mn：≤1.00　
硫 S ：≤0.030 　　
磷 P ：≤0.035 　　
铬 Cr：15.00~17.50
镍 Ni：3.00~5.00
铜 Cu：3.00~5.00
铌 Nb：0.15~0.45
●0Cr17Ni4Cu4Nb工艺性能
A、热加工 0Cr17Ni4Cu4Nb的热加工温度为1000~1170℃，对于大截面尺寸（≥75mm）或形状复杂的部件，热加工后应及时回炉加热到原热加工温度，随后缓慢冷却。
B、热处理 0Cr17Ni4Cu4Nb钢在固溶后钢获得A状态（马氏体）后，随后可进行时效处理，亦可以在固溶后采用过时效处理后再重复固溶,而后热处理的方式。0Cr17Ni4Cu4Nb可采用不同的时效处理调整其强度水平。
●0Cr17Ni4Cu4Nb应用
0Cr17Ni4Cu4Nb钢为汽轮机低末级叶片的首选材料，是在腐蚀条件下工作温度低于300℃的结构材料。此外它是在既要求有不锈性及耐弱酸、碱、盐腐蚀又要求具有高强度的环境下工作的部件的主要结构材料。在反应堆环境中主要用于控制棒驱动机构的耐磨、耐蚀的高强度部件。
 
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