ALLOY 625
特性:
ALLOY 625是一种低碳镍 - 铬 - 钼 - 铌合金,对各种腐蚀性介质具有优异的耐腐蚀性。
由于其低碳含量和稳定的热处理,ALLOY 625在650至900°C(1200至1650°F)的温度下放置50小时时几乎没有敏感的倾向。
该合金以软化和退火状态供应,以应对产生湿腐蚀的应用。它还被TÜV批准为压力容器材料,工作温度为-196至450°C(-321至840°F)。
对于高于约600°C(≒1100°F)的高温应用,需要高强度和抗蠕变和断裂,因此通常采用高碳含量和固溶退火的类型。
通过时效硬化可以略微提高合金625的机械性能。
•优异的耐点蚀,缝隙腐蚀,侵蚀和晶间腐蚀
•几乎不会发生由氯化物引起的应力腐蚀开裂
•对硝酸,磷酸,硫酸和yan酸等无机酸具有良好的耐受性
•碱和有机物良好的耐酸性
• 良好的机械性能
比重:8.44;
ALLOY 625耐腐蚀性:
为了zui大限度地提高耐腐蚀性,在使用所生产的部件之前,必须保持材料清洁并防止任何污染物粘附到材料上。通过保持这种状态,ALLOY 625对各种介质都具有出色的耐腐蚀性。
•对含氯介质中的点蚀和缝隙腐蚀具有出色的抵抗力•对氯化物
引起的应力腐蚀开裂的基本抵抗力
•高抗冲击和侵蚀性
•在海洋和工业环境中具有很大的耐受性不会造成腐蚀。即使在高温下,它也表现出对海水和微咸水的高抗性。
•热处理和焊接后具有高耐晶间腐蚀性
固溶退火型对许多腐蚀性气体环境显示出良好的耐腐蚀性。
•在静态和循环条件下具有良好的抗yang化和抗碳化性,适用于温度高达1000°C(1830°F)的空气环境。
•耐氮化
• 对含氢和lv化氢的气体具有出色的耐受性
ALLOY 625化学成分:
Ni Cr Fe C Mn Si Mo Co Al Ti Nb+Ta P S
min 58.0 20.0 8.0 3.15
max 23.5 5.0 0.10 0.50 0.50 10.0 1.0 0.40 0.40 4.15 0.015 0.015
ALLOY 625主要用途:
ALLOY 625软化和退火型(1级)适用于化学加工工业,海洋工程和环境污染控制设备。包括:
•生产超级磷酸的设备
•核废料后处理设备
•用于生产酸性气体的管道
•用于石油勘探及其外部的立管管道
•海上工业和船舶设备
•废气洗涤器和阻尼器组件
•烟道衬里
固溶退火型ALLOY 625可以在高达约1000°C(1830°F)的高温应用中使用符合ASME规范的压力容器。在设计在约500至1000℃(930至1830°F)的温度范围内使用的设备的计算时,必须考虑由于长时间暴露于该范围内的高温而导致的延展性损失。
包括:
•暴露在高温下的废气净化系统和废气净化厂的组件
•炼油厂和海上平台的火炬堆
•换热器和补偿器
•潜艇柴油发动机排气系统
•垃圾焚烧厂的加热管
•废物焚烧厂的水管壁和加热管的覆层
ALLOY 625机械性能:
|
状态 |
强度(Mpa) |
抗拉强度(Mpa) |
伸长率(%) |
硬度(HB) |
ASTM zui低价值 |
退火 |
413 |
827 |
30 |
|
室温下的典型值 |
热间工作 |
588 |
980 |
45 |
210 |
室温下的典型值 |
退火 |
539 |
931 |
45 |
180 |
ALLOY 625规格:
|
材料名称 |
圆棒 |
板 |
管 |
无缝 |
焊管 |
ASTM |
UNS
N06625 |
B446 |
B443 |
B444 |
B704 / 705 |
ASME |
SB446 |
SB 443 |
SB 444 |
|
JIS |
NCF 625 |
H4553 |
G4901 |
H4552 |
|
DIN |
2.4856 |
17752 |
17750 |
17751 |
|
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