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热作模具钢现状趋势及常用热作模具钢介绍

来源: 上海牧岩 阅读量:   
热作模具钢现状与趋势
     我国热作模具钢两极分化共存,一方面是以追求更低成本为目标的轧材,这在全球经济低靡的今天具有更有利的生存空间,如宝钢H13钢大方坯,在广东地区月销量就达到约2千吨,广东模具市场形成强劲冲击。这种H13轧材性能不高,适用于一些要求不高的模具加工,或者通过改锻成各种规格的模块,使其性能得到大幅度的提升,但总成本与模锻H13钢相比仍然要低,因此,在今后的一个相当长时期内将占据重要份额。另一方面是以追求质量为主的锻材,主要体现在高品质的热作模具钢,主要应有在压铸模和挤压模等热作模具,这是我国模具行业走向模具强国的必经之路。
几种常用热作模具钢
       由于热作模具的工作环境苛刻,通常热作模具钢要具有高的高温抗拉强度、良好的高温韧性、高抗回火性、高耐磨性和高热疲劳抗力。因此,热作模具钢质量评估通常包括高温抗拉强度、高温冲击值和显微组织(包括成分偏析和碳化物形态分布),尤其对高要求的热作模具钢,如压铸模用钢,这些性能指标是必不可少的。为此,美国压铸模协会专门针对压铸模用H13钢制定了一套完整贰严格的质量评估标准(NADCA#207)。
表1是欧洲常用热作模具钢的典型合金化学成分,表2和图2分别是对应的热处理作模具钢推荐的热处理工艺和回火特性曲线。图3和图4分别是几种热作模具钢的膨胀系数和热导率。
 
表1 欧洲常用热作模具钢的化学成分(wt.%)
 
表2 热作模具钢推荐的热处理工艺

 
图2 热作模具钢的回火特性曲线
图3 热作模具钢不同温度段的热膨胀系数
 
图4 热作模具钢不同状态的热导率
 
       高的性能是模具使用长寿命的前提,但是由于每种模具钢都有自身的特点,只有正确选择模具材料和规范操作及保养,才能充分发挥模具材料的性能,达到满意的使用寿命。根据热作模具钢的性能特点和模具的使用类型,针对压铸模、热挤压模、热锻模和管道生产模具,推荐选用的模具钢材料和对应的使用硬度如表3和表4所示。
 
表3 热作模具钢的推荐使用类型
 
表4 热作模具钢的推荐使用硬度