1.4125
 
1.4125热处理工艺分类如下：
1.4125整体热处理——1.4125退火————包括不完全/完全退火和等温退火、球化退火、去应力退火。
1.4125整体热处理——1.4125正火————主要是提高低碳1.4125钢的力学性能，改善切削加工性。
1.4125整体热处理——1.4125淬火————淬火介质有盐水淬，水淬和油淬。
1.4125整体热处理——1.4125回火————常见的回火工艺有：低温回火，中温回火，高温回火和多次回火等
1.4125整体热处理——1.4125调质————为了获得一定的1.4125强度和韧性
1.4125整体热处理——1.4125时效————以提高1.4125合金的硬度、强度或电性磁性等
 
1.4125- X105CrMo17- AISI 440B- 高铬含量的高碳不锈钢
高碳马氏体不锈钢X105CRMO17,1.4125，AISI 440B，适用于刀具和滚动轴承。符合EN 10088-1，ISO 683-17。
1.4125化学成分：
碳 C：0.95~1.20
硅 Si：≤1.00
锰 Mn：≤1.00
磷 P：≤0.045
硫 S：≤0.030
铬 Cr：16.00~18.00
钼 Mo：0.40~0.80
镍 Ni：—
钒 V：—
1.4125是高铬的，同时是具有马氏体结构的高碳不锈钢，由此制成的组件经过硬化和回火处理。它的特点是高硬度> 55 HRC，同时保持良好的耐腐蚀环境和耐低于400℃的工作温度
与高硬度一起，该材料具有很高的耐磨性和耐磨性，因此该等级可分为耐腐蚀轴承或工具钢。由1.4125钢制成的刀片更耐用，更坚硬，更慢磨损和钝化，并且还具有更好的耐腐蚀性。
为了增加耐腐蚀性，本质上是保持细节表面尽可能光滑，没有毛刺和粗糙。该钢对正磷酸，硫酸，盐溶液，大多数氯化物，氯，废气和氯化氢没有耐受性。该产品可用于“轻”腐蚀性环境。
X105CrMo17 / 1.4125和X90CrMoV18 / 1.4112在碳含量，添加钒或钼方面彼此显着不同，但通常它们可互换使用。
根据EN 10088-1，EN 10088-3标准的钢X90CrMoV18 / 1.4112和X105CrMo17 / 1.4112的机械和物理特性：
导热系数，λ20 ℃：15 W * m -1 * K -1
线性膨胀系数，α= 10,4 * 10 -6 * K -1
热容量，c p = 430 J * kg -1 * K -1
阻力：0,8 mkOhm * m
弹性模量，E = 215 GPa
密度= 7.7g / cm 3
退火状态下的硬度+ 1C，+ 1E，+ 1D，+ 1X，+ 1G，+ 2D：<285HB
钢的硬化和回火后的硬度1.4112 / X90CrMoV18：55-57 HRC
硬化和回火钢后的硬度1.4125 / X105CrMo17：57-60 HRC
X105CrMo17,1.4125热处理工艺：
软化退火温度为780 - 840℃，在空气或炉中冷却
在1000 - 1050℃硬化并在油中冷却
回火温度为100 - 300℃
用于H18钢
软化退火，温度850 - 900℃，炉内冷却
在1000 - 1050℃硬化并在油中冷却
回火温度为200 - 300℃
 
 
上海牧岩合金拥有1.4125不锈钢各种规格及大量的现货库存，另外我们对1.4125不锈钢规格的区分是更好的规范市场和更便于设计的选材：
1.4125管材系统（不锈钢管、不锈钢无缝管、不锈钢焊管管、不锈钢精密管、不锈钢毛细管）
直径：3-                                              330mm
厚度：0.1～8.0mm；
1.4125圆棒棒规格
直径：4mm---600mm
1.4125产地：
国产（宝钢、太钢、东特）、
进口（韩国浦项、日本新日铁、德国蒂森克虏伯、mei国冶联、mei国SMC）
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1.4125对应国内钢号