17-4不锈钢
 
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上海牧岩是17-4PH不锈钢圆棒和扁钢的供应商。17-4PH是一种耐腐蚀等级，在固溶退火状态下具有柔软和延展性。通过适当的时效处理获得中等至高强度，良好的韧性和强度。作为马氏体沉淀硬化不锈钢，其特征在于通过固溶退火获得的高拉伸强度和高屈服强度，然后进行单或双低温时效硬化处理。在许多环境中，17-4PH具有与304奥氏体不锈钢相当的腐蚀性。
相关规格
EN / DIN1.4542 X5CrNiCuNb16.4 AFNOR Z6CNU17-O4 
ASTM-A564 Grade 630 UNS S17400 JIS SUS630 
AMS 5643 5604 EN10088-3 H900 H1025 H1075 H1150D
应用
常用于海洋，船舶，食品，造纸厂，油田和航空航天等行业。17-4PH用于紧固件，联轴器，螺钉，衬套，螺柱，配件，阀杆，滚子，耐磨环等部件。
17-4PH成分分析
碳 ≤0.07％ 铬 15.00-17.50％
锰 ≤1.00％ 镍 3.00-5.00％
硅 ≤1.00％ 铜 3.00-5.00％
磷 ≤0.04％ 铌+ 0.15-0.45％
硫 ≤0.03％ 钽
锻造
缓慢均匀地加热至1180-1200℃。不要锻造低于1010ºC。在锻造部件之前保持温度1小时。在空气中冷却至室温。锻造部件在任何进一步的热处理之前需要固溶退火。
耐腐蚀性能
17-4PH不锈钢具有非常好的耐腐蚀性。在使用中的腐蚀试验在所有老化条件下都表现出良好的效果。对431,420和410等标准可硬化不锈钢牌号具有更好的耐腐蚀性.17-4PH具有与304不锈钢规格相当的耐腐蚀性。
焊接
17-4PH要求与标准规格的不锈钢相似的电弧和电阻焊接工艺。由于其低硬度，可以在不需要预加热的情况下进行厚度达100mm的焊接
加工
类似于304和410不锈钢规格的加工特性。条件H900具有高硬度和高强度，这是最难加工的，并且建议以60％的条件A进行加工。
氮化
为了提高耐表面磨损性，耐腐蚀性稍有降低，可以对17-4PH进行氮化处理。在540ºC下氮化时，可实现64-67 HRc的近似硬度，表面硬度可达0.15mm。钢保持高芯强度。
17-4PH通常在溶液处理条件下提供（条件A）。在不同温度下进行热处理将提供广泛的性能。
条件 温度。[℃] 硬度时间（小时） 冷却类型 硬度HB HRC
A 1038 1/2 油/空气（低于32°C） 最多363 最多39
H900 480 1 空气 388-444 40-47
H925 495 4 空气 375-429 38-45
H1025 550 4 空气 331-401 34-42
H1075 580 4 空气 302-375 31-38
H1100 595 4 空气 293-363 30-37
H1150 621 4 空气 277-352 28-38
17-4不锈钢特征
• 耐腐蚀性：即使暴露在腐蚀性元素中，17-4不锈钢也能在各种大气环境中都能很好地起作用。
• 耐热性：建议不要在590⁰C以上连续使用17-4。
• 上述温度会导致腐蚀性开裂。550°C是氯化物介质中的合适回火温度。
• 可以实现高达1100-1300MPa（160-190ksi）的非常高的屈服强度。
证明
不锈钢牌号17-4 PH可提供BS EN 10204 3.1 mill证书，请在下订单时提出要求。
 
固溶处理的目的：碳在奥氏体不锈钢中的溶解度与温度有很大影响。奥氏体不锈钢在经400℃～850℃的温度范围内时，会有高铬碳化物析出，当铬含量降至耐腐蚀性界限之下，此时存在晶界贫铬，会产生晶间腐蚀，严重时能变成粉末。所以有晶间腐蚀倾向的奥氏体不锈钢应进行固溶热处理或稳定化处理。
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