14Cr17Ni2
 
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一、名称
14Cr17Ni2，又名1Cr17Ni2
二、概述
14Cr17Ni2钢属于马氏体不锈耐酸钢，具有较高的强度和硬度，经淬火和低温回火后具有高的强度、韧性和耐蚀性，是马氏体不锈钢中强度与韧性搭配较好的钢种之一，对氧化性酸、大部分有机酸以及有盐类的水溶液有良好的耐蚀性，而且优于12Cr13(1Cr13)和10Cr17(1Cr17)。一般用于既要求高力学性能，又要求耐xiao酸、有机酸腐蚀的轴类、活塞杆、泵、阀等零部件，以及弹簧和紧固件，并适宜制造腐蚀介质作用下的透明、不透明塑料制品模具。但该钢焊接性差，易产生裂纹，制造模具和其他零部件时不宜进行焊接。
三、品种和使用状态
热轧和锻制棒材、冷拉棒、板材和带材
四、化学成分
碳 C ：0.11~0.17　　
硅 Si：≤0.80　　
锰 Mn：≤0.80　　
liu S ：≤0.030 　　
磷 P ：≤0.035 　　
铬 Cr：16.00~18.00
镍 Ni：1.50~2.50
五、物理化学性能
1、密度g/cm³：775
2、熔化温度：℃
3、热处理制度
退火：730℃*（4-5）h，以≤20℃/h炉冷至650℃出炉空冷。
淬火：1030~1050℃保温后油冷或空冷。
回火：要求硬度在45~52HRC的零件，回火温度为180~240℃，空冷；要求具有良好塑性的模压件，回火温度为240~280℃。
六、加工性能及焊接工艺
14Cr17Ni2钢的冷加工硬化程度较大，冷加工微裂纹敏感性大，冷拉时，变形量应控制在11%~18%，冷拉后应在8h内退火。14Cr17Ni2不适于焊接，如若焊接，焊前需经500~600℃预热，焊后必须热处理。
七、使用范围及用途
主要用于耐蚀高强度耐磨损部件，用它制作轴、泵、阀件、杆类、弹簧、紧固件等。
沉淀硬化奥氏体不锈钢固溶处理后具有稳定的奥氏体组织，Ms点在常温以下，即使冷加工后也保持奥氏体组织。代表型号有SUH660、06cr15ni25ti2moalvb、0cr15ni25motialvb；这类材料在焊接时除采用同材质的焊材外，也可以使用镍合金焊材（Inconel92和Hastloy-W），，或者使用奥氏体类（E310）焊材。使用与母材同质的焊材，在焊接时和时效处理时，均可能产生裂纹。而使用镍合金焊材，则可以防止裂纹。特别是用Hastloy-W焊接不必担心裂纹问题。但是焊缝的强度偏低，不适合高温使用。Inconel92焊材则可以得到与母材强度相当的焊缝。当对焊缝耐蚀性有一定要求时，也可使用奥氏体不锈钢焊材。
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