X100CrMoV5
 
硬度是衡量X100CrMoV5材料软硬程度的性能指标。它是表征X100CrMoV5材料的弹性、塑性、形变强化率、强度和韧性等一系列不同性能组合的一种综合性能指标。X100CrMoV5钢的硬度是基本的性能，其大小主要取决于化学成分和组织。X100CrMoV5钢完全淬火变成马氏体的硬度取决于马氏体的含碳量，而合金元素的影响不大。
上海牧岩是圆棒和切割矩形块的X100CrMoV5的供应商。这是一种钢，经过热处理后，具有高耐磨性和韧性。耐磨性能不如高碳高铬钢那样耐磨，但比后者更容易加工，并且可以研磨成切边，在使用中不易破碎。
应用
X100CrMoV5钢用于冷锻模具，压铸模具，冷镦模具，剪切刀片，滚花工具和切纸刀。
X100CrMoV5成份分析
碳 0.95-1.05％ 铬 4.80-5.50％
锰 0.40〜0.80％ 硅 0.10-0.40％
钼 0.90-1.20％ 磷  ≤0.03％
钒 0.15-0.35％ 硫 ≤0.03％
锻造
在将温度升至1050-1100℃之前预热至650-680℃并浸泡直至钢均匀加热。初始锤击应该很轻，锻造温度必须保持在1000℃以上，直到金属开始屈服。最终锻造不应低于900℃。为了避免在锻造后开裂缓慢冷却的可能性是必不可少的。
退火
X100CrMoV5提供退火。只有在锻造钢材或硬化部件必须重新加工或再硬化时才需要重新退火。将钢缓慢加热至850-870℃。在此温度下最少约两小时后，炉温应降至730-750℃并保持约4-6小时。允许钢在炉中非常缓慢地冷却至600℃或更低，然后将工件移至空气冷却。
去应力退火
当对X100CrMoV5钢进行重型加工或磨削时，建议进行应力消除，以尽量减少热处理过程中变形或开裂的危险。为减轻压力，将工具缓慢加热至670-700℃，每25mm钢截面浸泡至少两小时，然后在炉内冷却。
硬化
将钢预缓慢加热至790-820℃并在此温度下彻底浸泡。继续加热至950-980℃的硬化温度。留出足够的时间让组件均匀加热。空气冷却或油淬火。一旦工具暖手就会回火。
回火
硬化后回火。将钢缓慢加热至所需的回火温度。每25毫米的部分浸泡一小时（最少一小时）并允许空气冷却。建议进行双重回火。
温度[℃] 150 200 250 300 350 400
硬度[HRc] 62-61 61-60 60-59 59-58 58-57 58-57
质量保证供应
X100CrMoV5钢是根据我们的ISO 9001：2008注册提供的。
  X100CrMoV5模具钢与其他表面用途钢材不同，要经过刻模加工成复杂的形状，因此X100CrMoV5钢材内部任意截面都有可能成为使用过程中的工作面，因此其组织与性能的均匀性就显得尤为重要。模具的寿命受多方面因素影响，进口X100CrMoV5模具钢在炼钢的选材、冶炼技术、设备，和锻造的技术、设备特别是热处理的工艺和设备上比国内是有一定的优势，所以模具寿命比较高而且寿命很稳定。国内目前常用的X100CrMoV5模具钢材料，比较好的是宝钢、抚顺、上五、中原特钢等大厂，冶炼工艺一般来说是电弧炉+真空+精炼+电渣重溶，小规格模具的寿命和稳定性上已经达到和进口模具钢同样的水准。
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X100CrMoV5的回火温度对照表_X100CrMoV5