7Cr17
 
7Cr17化学成分是决定金属7Cr17不锈钢性能和质量的主要因素。因此，标准中对7Cr17不锈钢规定了必须保证的化学成分，有的甚至作为主要的质量、品种指标。学成分是决定金属7Cr17不锈钢性能和质量的主要因素。因此，标准中对7Cr17不锈钢规定了必须保证的化学成分，有的甚至作为主要的质量、品种指标。
一、名称
7Cr17
二、概述
7Cr17为高铬马氏体不锈钢，可通过热处理进行强化。7Cr17高碳、高铬马氏体不锈钢，在生产时极易形成不均匀碳化物，从而影响钢的质量和性能，应予以特别关注。此类钢在淬火回火状态下，具有高的强度和硬度，并兼有不锈、耐蚀性能，一般用于制作要求具有不锈性或耐稀氧化性酸、有机酸和盐类腐蚀的轴承、阀件、优质刀具，yi用外科刀具，轴类、杆、抓等耐磨蚀的部件。
三、品种和使用状态
热轧和锻制棒材、冷拉棒、板材和带材
四、化学成分
碳 C ：0.60~0.75　　
硅 Si：≤1.00　　
锰 Mn：≤1.00　　
liu S ：≤0.030 　　
磷 P ：≤0.035 　　
铬 Cr：16.00~18.00
镍 Ni：≤0.60
钼 Mo：≤0.75
五、物理化学性能
1、密度g/cm³：7.75
2、熔化温度：℃
3、抗yang化和抗腐蚀性能
在淬火和消除应力条件下，7Cr17钢具有良好的耐蚀性，在淡水、蒸汽、原油、汽油、汗液、酒精和食品中具有满意的耐蚀性。
六、加工性能及热处理工艺
7Cr17在较大软化条件下，此钢具有中等冷成形性能，但较低碳、低铬马氏体不锈钢困难，必要时需进行中间软化退火。
7Cr17退火处理 816~871℃保温后炉冷至538~649℃（11~27℃/h），然后空冷，油冷或水冷或者在732~788℃保温后在炉子中缓慢冷却。
七、使用范围及用途
7Cr17主要用于制造耐蚀刀具、阀门部件、轴承、杆件、钩抓等。
不锈钢板分热轧和冷轧两种；热轧是指在钢结晶温度以上对板坯进行轧制。由于热轧能耗较低，金属塑性高，并且具有改善金属加工工艺性能的特点，因此在钢材料生产中热轧得到了广泛的应用。低碳高镍、高钼奥氏体不锈钢在中性含氯离子介质中具有很好的抗点蚀性，抗缝隙腐蚀及抗应力腐蚀性能，适用于70℃以下各种浓度硫酸，在常压下耐任何浓度、任何温度的cu酸。jia酸与cu酸的混酸中的耐腐蚀性也表现很好。
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7Cr17奥氏体性能——高温相，加入一定的合金元素可在室温存在
7Cr17奥氏体性能——高塑性、低屈服强度，利用奥氏体量改善材料塑性
7Cr17马氏体性能——马氏体的硬度主要决定于碳含量
7Cr17马氏体性能——马氏体的韧性主要决定于亚结构
7Cr17铁素体性能——含有稳定化元素铌的铁素体不锈钢有良好的蠕变抗力
7Cr17铁素体性能——更易于切削和加工
7Cr17双相体性能——发展经历了第一、第二和第三代。
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7Cr17板材质的用途_7Cr17