1Cr13
 
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一、名称
1Cr13，美国称AISI410，日本称SUS410，德国DIN标准中X15Cr13
二、概述
1Cr13是马氏体型不锈钢，1Cr13钢属于半马氏体型不锈钢，经淬火的组织除马氏体外，尚存在铁素组织。经淬火和回火处理的1Cr13具有较高的强度、韧性，较好的耐蚀性和冷变形能力，具有良好的减振性能。通常该钢在淬火和回火状态下使用，回火为高温回火和低温回火，应避免在370~560℃的温度回火，以确保钢的良好性能。低温回火可消除淬火过程中形成的内应力，高温回火在保证其良好耐蚀性同时，可获得优良的综合力学性能。1Cr13主要用于对韧性要求较高和具有不锈性的受冲击载荷的部件，如叶片、水压机阀、紧固件、热裂解抗硫腐蚀的设备和部件。早fan应堆中主要用于2、3级辅助泵传动轴、蒸发器支撑件、控制棒驱动机构等。
三、品种和使用状态
热轧和锻制棒材、冷拉棒、板材和带材
四、化学成分
碳 C ：≤0.15　　
硅 Si：≤1.00　　
锰 Mn：≤1.00　　
Liu  S ：≤0.030 　　
磷 P ：≤0.035 　　
铬 Cr：11.50～13.50 　
五、物理化学性能
1、密度g/cm³：7.77
2、熔化温度：1430℃
3、抗yang化和抗腐蚀性能
1Cr13钢出现强烈氧化开始温度为750℃。1Cr13钢具有不锈性，在室温稀xiao酸及弱有机酸中也有一定耐蚀性。
六、加工性能及焊接工艺
1Cr13钢的冷塑性及深冲性、抛光性和切削加工性能良好。1Cr13具有良好的焊接性能，其焊接性能与0cr13相近，可采用0Cr13或奥107、奥207的焊条焊接，为防止焊接接头的冷裂纹，焊前应该预热，预热温度为200~300℃，焊后经700~750℃热处理可获得良好的性能，选用奥氏体焊接材料焊接，焊后可不进行热处理。应该强度的是，当焊后焊缝需进行机械加工时应进行退火处理。
七、使用范围及用途
1Cr13钢主要用作抗弱腐蚀介质，并要求具有较高韧性及受冲击负荷的零部件，如汽轮机叶片、水压机阀、结构架、螺栓、螺帽等。在fan应堆环境中，主要用于2、3级辅助泵传动轴、蒸发器支撑件、控制棒驱动机构等。
板带钢的尺寸精度主要是厚度精度和宽度精度，它不仅影响使用性能，而且厚度偏差对节约金属影响很大。因此在板带钢生产中一般应力争高精度轧制和按负公差轧制。板带钢的板形要平直，无浪形飘曲。板带愈薄，对不均匀变形的敏感性愈大，要保持板带良好的板形的困难就越大。板形的好坏与厚度精确度也有着直接的关系。
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