20Cr13
 
第一次接触20Cr13材料的客户，更关心的可能就是20Cr13的加工性。比如20Cr13硬度怎么样，是属于好加工的还是难加工的。该使用什么刀具来加工20Cr13。由于不锈钢中的各种元素具有金属夹杂物的性质，亦可促进机加工性能的改善；不管20Cr13不锈钢属于什么钢种，但正如它们在物理和化学性能方面存在着很大差别一样，在加工性能方面的差别也是很大的：
1）退火状态的马氏体钢具有磁性，通过淬火和调质可得到所需要的强度和硬度。可淬火的马氏体钢通常可以通过淬火提高硬度，加工的难易程度决定于钢的含碳量。含碳量越高，加工越困难。    
2）用热处理方法不能明显地改变铁素体钢的硬度。由于这类钢的组织呈铁素体，因此在退火状态具有磁性。
3）奥氏体不锈钢在退火状态无磁性，不能通过热处理加以硬化，但其中大多数都具有加工硬化倾向。这种倾向对奥氏体钢来说，要比马氏体钢和铁素体钢明显得多。就加工性能来说，奥氏体钢比其它两类钢要差。这是因为这类钢在退火状态具有粘性，且在加工过程中具有迅速硬化的倾向。
一、名称
20Cr13
二、概述
20Cr13是马氏体型不锈钢，其主要性能类似1Cr13。由于含碳量较高，其强度、硬度高于1Cr13，而韧性和耐蚀性略低。热处理后经抛光，在弱腐蚀介质（如盐水溶液、xiao酸及某些浓度不高的有机酸食品生产介质）中，温度不高（大约30℃以下）的条件下，具有良好的耐蚀性。在淡水、海水、蒸汽、潮湿大气条件下亦表现出良好的耐蚀性。在硫酸、yan酸、热xiao酸、熔融碱等介质中耐蚀性较差。此外，20Cr13在700℃以下具有足够的强度、热稳定性和良好的减振性。20Cr13主要用于制造承受高应力负荷的零件，如汽轮机叶片、热油泵轴和轴套、叶轮、水压机阀片等，亦可用于造纸工业和医疗器械以及日用消费领域的刀具、餐具等。
三、品种和使用状态
热轧和锻制棒材、冷拉棒、板材和带材
四、化学成分
碳 C ：0.16~0.25　　
硅 Si：≤1.00　　
锰 Mn：≤1.00　　
liu S ：≤0.030 　　
磷 P ：≤0.035 　　
铬 Cr：12.00~14.00
镍 Ni：≤0.60
五、物理化学性能
1、密度g/cm³：7.75
2、熔化温度：1403℃
3、抗yang化和抗腐蚀性能
 
六、加工性能及焊接工艺
20Cr13冷加工性能良好，可进行冷轧、冷冲压、深拉等加工操作，消除应力退火可采用730~780℃回火。20Cr13钢焊后硬化倾向大，易出现裂纹。
七、使用范围及用途
经热处理后的20Cr13钢，可用于承受较高应力的零部件，如透平后几级及低温段长叶片、阀、阀件、热裂设备，紧固件等。亦大量应用于造纸工业刀具，食品加工机械及餐具。
Ni：Ni是强奥氏体形成元素，足够高的Ni含量能保证钢在加热时完全奥氏体化，在随后的冷却过程转变为全马氏体，但Ni的价格较昂贵。N：N是强奥氏体形成元素，足够高的N含量能保证钢在加热时完全奥氏体化，在随后的冷却过程转变为全马氏体，N在奥氏体中的溶解度高于C，在热处理过程中N的析出物较少，同时固溶在基体中的N可提高不锈钢的耐腐蚀性能。B：B的原子直径很小，在奥氏体中常以非平衡偏聚的形式富集于晶界，降低了晶界能，使铁素体形核困难，奥氏体稳定性，从而提高了钢的淬透性，能够防止生成δ铁素体和α铁素体软相。
在哪种情况下，“L级”不锈钢zui适合？
“L级”不锈钢是低碳等级，通常用于通过焊接制造后不能退火的部件。低碳可zui大限度地减少材料晶界处的敏化或铬耗尽，否则会降低其耐腐蚀性。