AISI A2
 
 
产品标准是衡量AISI A2材料质量的尺子，而热处理是强化AISI A2材料性能的方式。不管是模具钢、高速钢还是特殊合金，都离不开标准和热处理。标准又以日本的JIS标准、美国的AISI标准和ASTM标准以及德国的DIN标准为广泛适用；而热处理中高温合金以固溶强化为主，模具钢以“四把火”为主。国内有上海牧岩可以提供AISI A2材料详尽的产品标准和热处理信息。
AISI A2工具钢
AISI A2工具钢是一种多用途的空气硬化工具钢，具有良好的韧性和热处理时的优异尺寸稳定性。AISI A2是O1油硬化工具钢和D2高碳高铬工具钢之间耐磨性的中间体。AISI A2提供强度和韧性，工具性能，价格和各种产品形式的有效组合。
应用：冲头和模具，夹头，木工切削工具，注塑工具，定位销，锤子，工业刀具和量具
AISI A2组成
C Mn Si Cr Mo V
1.00 0.75 0.30 5.0 1.00 0.25
AISI A2物理特性
密度： 0.284 lb / in 3（7861 kg / m 3）
比重： 7.86
弹性模量： 30 x 10 6 psi（207GPa）
（207 GPa W / m /°K）
可加工性： 1％碳钢的70％
AISI A2热处理说明
硬化
临界温度：  Ac1：1460°F（793°C）
预热：以不超过400°F /小时（222°C /小时）的速率加热至1150-1250°F（621-677°C）并均衡。然后加热至1300-1400°F（704-760°C）。
奥氏体化（高温）：从预热中缓慢加热。熔炉或盐：1725-1750°F（941-954°C）第一英寸（25.4 mm）厚度浸泡30分钟，每增加一英寸（25.4 mm）浸泡15分钟。
淬火：空气，加压气体或中断油至150-125°F（66-51°C）。
注意：横截面尺寸超过3英寸（76.2毫米）的尺寸可能无法通过在静止空气中冷却而达到完全硬度。通常需要通过使用鼓风，加压气体或间断油淬火将淬火冷却速率提高到1400至900°F（760至482℃）。对于油淬火，淬火至黑色，约900°F（482℃），然后在静止空气中冷却至150-125°F（66-51℃）。
回火：淬火后立即回火。保持温度每英寸（25.4毫米）厚度1小时，zui少2小时，然后空气冷却至环境温度。典型的回火范围为350至500°F（177至260°C）。
为了zui大限度地减小横截面内部应力大于6英寸（152.4 mm）并提高热处理后EDM的工具的稳定性，强烈建议在回火温度下浸泡4到6小时。
深冷处理：有些人喜欢进行深冷处理，作为奥氏体化处理中淬火的延伸。其他人喜欢在回火后进行低温处理。
退火
退火必须在热加工后和再硬化之前进行。
以不超过400°F /小时（222°C /小时）至1550°F（843°C）的速率加热，并保持zui高厚度每英寸（25.4mm）的温度1小时; zui少2小时。然后用炉子以不超过每小时50°F（28°C /小时）至1000°F（538°C）的速度缓慢冷却。继续在炉中或空气中冷却至环境温度。所得硬度应zui大为235 HBW。
从上述引用的资料分析AISI A2牌号的材质特点：
  【AISI A2普通高速钢】  隶属于钨系——热处理硬度可达63-66HRC，抗弯强度可达3500MPa，可磨性好。
  【AISI A2普通高速钢】隶属于钨钼系——具有碳化物细小分布均匀，耐磨性高，成本低等一系列优点。
【AISI A2高性能高速钢】隶属于高钒系——因含碳量高(0.9％)，故硬度、耐磨性及热硬性都比较好。
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