55NiCrMoV7
 
 
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55NiCrMoV7钢材供应商上海牧岩合金。作为镍铬工具和模具钢，55NiCrMoV7具有良好的硬化性能，并且具有非常好的高温韧性与冲击和疲劳强度特性。
55NiCrMoV7应用
典型应用包括热剪刀，背板，压花工具，成型模具和冲头。
55NiCrMoV7成份分析：
碳 0.50-0.60％ 铬 0.80〜1.20％
锰 0.60-0.90％ 钼 0.35-0.55％
硫 ≤0.03％     硅 0.10-0.40％
磷 ≤0.03％     镍 1.50-1.80％
        钒 0.05-0.15％
锻造：
将钢缓慢预热至700°C，然后将温度更快地升温至1050°C。不要在800°C以下锻造。锻造后，在炉子或蛭石中慢慢冷却。
退火
将冷却后的55NiCrMoV7彻底浸泡在740-760°C，然后以zui高10°C /小时的速度冷却至600°C，然后进行空气冷却。
去应力退火
当由55NiCrMoV7制成的工具经过大量机械加工或磨削加工时，建议在硬化之前释放内部应变，以尽量减少任何变形的可能性。应在粗加工后进行该等级的应力消除。为了减轻压力，小心地将钢加热到600到650°C，允许大量的浸泡时间（每25mm的执行部分两小时）。在炉中冷却至500°C，然后在空气中自由冷却。
硬化
预热至600至700°C。彻底浸泡，然后迅速升温至850至880°C的硬化温度。空气或油淬火。一旦手工变暖，就应该对工具进行调节。
回火
均匀加热至所需温度，允许每25mm的划线部分浸泡约2小时。将钢从炉中取出并在空气中冷却。强烈建议进行双重回火，允许工具在每次回火之间冷却至室温。
温度[°C] 200 250 300 400 500
硬度[HRc] 55 54 53 49 45
 
 
55NiCrMoV7模具钢化学成分特性是在于机械加工中刀具、钻头的刃口部位会产生大量的热量，使刀具、钻头温度上升，在此加工环境下，各化学元素发挥着各自的作用：
1）钨元素能够在一定的高温度范围内保持其硬度和耐磨性；
2）铬元素对钢的淬透性、抗氧化性和耐磨性起重要作用，对二次硬化也有一定的作用；
3）钒元素对钢的二次硬化和耐磨性起重要作用，但降低可磨削性能；
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