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ASSAB88是什么材料跟中国的什么

来源: 上海牧岩 阅读量:   

ASSAB88
 
 
首先上海牧岩全体同仁感谢您能点击并查看关于ASSAB88材料的资料!
 ASSAB88生产标准具体包括密度、特性、焊接技术等参数,您都清楚吗?
  您是在寻找ASSAB88法兰、焊条、焊丝、锻件所需原材料吗?
   那么,别犹豫,来上海牧岩吧,我们的现货库存肯定能满足您的需求;24小时服务、节假日无休、交货期短、质量无忧、信誉保证。废话不多说了,为了服务大众,本页面就为您提供些ASSAB88材料说明,详情如下:
 
ASSAB88_瑞典一胜百冷作模具钢_ASSAB88的化学成分及用途
ASSAB88概述:ASSAB88是一种来自瑞典Uddeholm钢厂的新型含8%Cr的冷作工具钢。上海牧岩合金经实际应用证明,ASSAB88是一种非常多用途的冷作工具钢,并且克服了含12% Cr钢的局限性。传统的含12% Cr钢如AISI D2或WNr.1.2379仍然是冷作模具钢的主流,但是他们的局限性在生产环境改变上变得越来越明显。ASSAB88的性能表明比12% Cr钢更高级并多用途。ASSAB88的机加工性、研磨性和淬透性更好,并易于进行小的焊补。实际应用表明,对于较快的模具加工,更好的模具性能和易于维护来说,ASSAB88是一个正确的选择。
ASSAB88的供货形态可在上海牧岩购买:
• 盘元
• 圆钢
• 锻坯
• 扁&方钢
表面供货形态:拉拔、无心磨光、热作、剥皮、粗机加工、冷轧、热轧。
ASSAB88有哪些特性?
ASSAB88是瑞典一胜百模具钢系列的一种是铬、钼、矾冷作工具钢,具有下列特点:
⑴高耐磨性
⑵高抗崩角能力
⑶高抗压强度
⑷高温回火硬度高(>60HRC)
⑸优良的淬透性
⑹优良的淬火稳定性
⑺优良的抗回火软化性
⑻优良的可线切割性
⑼优良的可机加工性能和可研磨性能
⑽优良的表面处理性能。
ASSAB88化学成分, %:
碳C ..............................................0.90%
铬Cr ..............................................7.80%
锰 Mn.............................. .................0.50%
硅 Si ......................................................0.90%
钼 Mo ......................................................2.50%
钒 V...............................................................0.50%
ASSAB88在哪些应用中使用?
ASSAB88是一种多用途冷作工具钢。它具有耐磨粒及粘着磨耗之综合强度并同时具有优良的抗崩角能力。且高温回火后仍具有高强度(HRC60以上),这意味着可在高强度基体上进行氮化或PVD等表面处理。另外,对于硬度在HRC60以上的复杂形状模具,可在相当厚的模具上进行线切割(WEDM)加工,并可大大降低此类模具线切割的开裂风险。
ASSAB88常被推荐用作需要抗混合磨损或者抗磨粒磨损及抗崩角能力强的中等寿命模具钢材。如:冲压及精冲、剪切、成型、压印、冷锻、冷挤出、搓丝模(滚轧螺纹)、拉深及深度拉深、粉末压实等。
热处理是影响ASSAB88模具钢性能的另一大因素,不同的模具钢热处理不当会影响使用寿命,让我们来看一些实例:
1)冷作模具钢锁着模具加工精度的提高,按照传统的“高淬高回”和“低淬低回”的热处理工艺不能满足需要,在热处理之后的线切割工序中模具开裂比例高。
2)低耐热性热作模具钢是当前较广泛应用的模具钢种类之一,在实际生产中,通常采用淬火油冷热处理,在大型模具钢的心部区域在油冷淬火时将不可避免的产生上贝氏体组织,会严重恶化模具钢的冲击韧性。
3)制造形状复杂、精密的大中型塑料模具之所以采用预硬化型塑料模具钢是避免在型腔加工后再进行热处理,会出现淬火变形、开裂、脱碳等热处理缺陷。
热处理是影响ASSAB88模具钢性能的另一大因素,不同的模具钢热处理不当会影响使用寿命,让我们来看一些实例:
1)冷作模具钢锁着模具加工精度的提高,按照传统的“高淬高回”和“低淬低回”的热处理工艺不能满足需要,在热处理之后的线切割工序中模具开裂比例高。
2)低耐热性热作模具钢是当前较广泛应用的模具钢种类之一,在实际生产中,通常采用淬火油冷热处理,在大型模具钢的心部区域在油冷淬火时将不可避免的产生上贝氏体组织,会严重恶化模具钢的冲击韧性。
3)制造形状复杂、精密的大中型塑料模具之所以采用预硬化型塑料模具钢是避免在型腔加工后再进行热处理,会出现淬火变形、开裂、脱碳等热处理缺陷。