AISI M35
 
 
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上海牧岩是圆棒M35的供应商。与M2高速钢类似，但添加钴可提高热硬度。适用于高达66 HRc的热处理M35高速钢具有出色的切削性能。
相关规格
ISI ASTM A681 DIN 17350 BS EN ISO 4957
M35应用
用于需要热硬度很重要的条件下。它也是用于冷加工应用的优质耐磨等级。通常用于切削刀具，包括拉刀，铣刀，铰刀，立铣刀和锯片。
M35典型分析
碳 0.92％ 硅 0.35％
钨 6.40％ 铬 4.30％
钒 1.80％ 钼 5.00％
钴 4.80％
锻造
将M35高速钢缓慢均匀地预热至450-500°C并均衡。然后更快地增加到锻造温度950-1100°C并在锻造前均衡。不要让锻造温度降至950°C以下，如果发生这种情况，则需要重新加热。锻造后，始终要非常缓慢地冷却钢。
退火
M35以退火和可加工的状态供货。只有钢材经工具制造商热加工，锻造或硬化，才需要进行再退火。将M35高速钢以每小时不超过220°C的速度加热至850°C。始终保持每25mm厚度一小时的温度（最少两小时）。炉子慢慢冷却。达到的M35退火硬度应为260布氏硬度或更低。
去应力退火：
如果使用M35高速钢生产的刀具经过大量加工或磨削，建议在加工后和硬化前进行应力消除，以尽量减少变形的可能性。要将组件的热量释放到600-700°C并充分浸泡（约2小时），然后在炉中缓慢冷却。在热处理之前，可以对工具进行精加工。
硬化
为了获得zui佳结果，在真空或受控炉中或在适当矫正的盐浴中硬化。预热至两个步骤至450-500°C，然后至820-870°C，转移至高温盐浴或熔炉。用于M35的确切硬化温度取决于所处理的工件类型，但通常组件应在1050-1250°C范围内硬化。
回火
M35高速钢部件可在510-620°C之间回火。建议进行三次回火，每个循环的温度至少为2小时。在回火处理之间，该组分应在静止空气中冷却至室温。
温度[°C] 540 560 580
硬度[HRc] 67 66 65
质量保证供应
M35高速钢按照ISO 9001：2015注册要求提供。
  AISI M35模具钢与其他表面用途钢材不同，要经过刻模加工成复杂的形状，因此AISI M35钢材内部任意截面都有可能成为使用过程中的工作面，因此其组织与性能的均匀性就显得尤为重要。模具的寿命受多方面因素影响，进口AISI M35模具钢在炼钢的选材、冶炼技术、设备，和锻造的技术、设备特别是热处理的工艺和设备上比国内是有一定的优势，所以模具寿命比较高而且寿命很稳定。国内目前常用的AISI M35模具钢材料，比较好的是宝钢、抚顺、上五、中原特钢等大厂，冶炼工艺一般来说是电弧炉+真空+精炼+电渣重溶，小规格模具的寿命和稳定性上已经达到和进口模具钢同样的水准。
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