1.3343
 
 
目前国内1.3343材料多依赖进口，以日本、美国和德国为主要现货，因其化学成分配比、力学性能过硬深受国内市场认可。如今国内的生产工艺均已达到国际水平，一些常用的板材、棒材、线材规格可以通过订货，用进口坯料在国内成形，按照JIS标准还是ASTM标准或者DIN标准都可以生产，一定程度上可以降低材料价格。
上海牧岩是1.3343高速钢圆棒，板材，板材和块材的供应商，可根据您的具体要求进行带锯切割。作为钨钼高速钢，它广泛用于机床钻头，冷成型工具和切削工具的生产。1.3343高速钢具有高韧性和良好的切削能力，可承受温度升高而不会回火。
1.3343应用：
这种高速钢等级的典型应用是麻花钻，铰刀，拉削工具，丝锥，铣刀，金属锯。1.3343适用于冷成型工具，如挤压冲头和模具，也适用于具有高耐磨性的切削工具和塑料模具。
1.3343化学成分：
碳Carbon 0.86-0.94% 铬Chromium 3.80-4.50%
锰Manganese 0.40% max 钼Molybdenum 4.70-5.20%
硅Silicon 0.45% max     钒Vanadium 1.70-2.10%
磷Phosphorous 0.03% max 钨Tungsten 5.90-6.70%
硫Sulphur 0.03% max
锻造
预热缓慢均匀至850-900°C。然后，热量应该更快地增加到锻造温度1050-1150℃。如果在锻造期间材料的温度降至880-900℃以下，则需要重新加热。锻造后非常缓慢地冷却部件。
退火
热加工后和再硬化前，建议进行退火。以每小时不超过220℃的速率加热至850℃。始终保持每25mm厚度一小时的温度（最少两小时）。炉子慢慢冷却。达到的退火硬度应为248布氏硬度或更低。
去应力退火
如果对工具进行大量加工或磨削，建议在加工后和硬化前进行应力消除，以尽量减少变形的可能性。将组件加热至675-725°C并充分浸泡（约2小时），然后在空气中冷却。1.3343工具可在热处理前进行精加工。
硬化
通过两个步骤预热组件; 450-500°C，然后850-900°C。继续加热至1200-1250°C的最终硬化温度，并确保组件通过加热。必须注意不要让组件在硬化温度下保持太长时间。用温油或盐淬火。如果在盐中淬火使工具均衡，则在空气中完成淬火。如果在油中淬火，则在约500℃下从油中除去组分，然后空气冷却。1.3343高速钢也适用于真空硬化。
回火
淬火后立即回火钢。均匀且小心地加热至所选的回火温度并保持至少2小时（每25mm总厚度1小时）。双重回火是必不可少的，对于线切割的工具，强烈建议使用EDM三重回火。
温度[°C] 500 550 600 650
硬度[HRc] 64 65 64 61
从上述引用的资料分析1.3343牌号的材质特点：
【1.3343高性能高速钢】隶属于高碳系——含钒量达3-4％，使耐磨性大大提高，但随之带来的是可磨性变差。
【1.3343高性能高速钢】隶属于含钴系——含钒量不高(1％)，含钴量高(8％)，这种高速钢硬度、热硬性、耐磨性都很好。
【1.3343高性能高速钢】隶属于含铝系——主要加入铝(Al)和硅(Si)、铌(Nb)元素，来提高热硬性、耐磨性。
1.3343质量保证
我们对质量的承诺：从一开始就提高标准。
我们努力制造高质量标准的产品。为了实现卓越品质，我们成为了今天的样子：一家全球运营的中型公司，提供高质量的产品，并拥有zui佳的供应商和客户关系。
实现质量是一项持续的挑战，每天我们的专家都会用先进的机器和设备来保证产品的合格。
客户的满意是我们的目标。
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