X5CrNi18-10
 
 
X5CrNi18-10化学成分是决定金属X5CrNi18-10不锈钢性能和质量的主要因素。因此，标准中对X5CrNi18-10不锈钢规定了必须保证的化学成分，有的甚至作为主要的质量、品种指标。学成分是决定金属X5CrNi18-10不锈钢性能和质量的主要因素。因此，标准中对X5CrNi18-10不锈钢规定了必须保证的化学成分，有的甚至作为主要的质量、品种指标。
一、名称
EN 1.4301•X5CrNi18-10•AISI 304•S30400•06Cr19Ni10•0Cr18Ni9•SUS304
二、概述
X5CrNi18-10是一种常规奥氏体不锈钢，具有良好的耐大气，有机和无机化学物质的性能。X5CrNi18-10材料由于其优异的耐晶间腐蚀性能，良好的冷变形性，良好的深冲性和焊接性而被广泛使用。
三、品种和使用状态
精密压延材、冷轧卷板带、热轧中厚板、圆棒、管材
四、化学成分
碳 C：≤0.07
硅 Si：≤1.00
锰 Mn：≤2.00
磷 P：≤0.045
硫 S：≤0.030
铬 Cr：17.50~19.50
钼 Mo：—
镍 Ni：8.00~10.50
钒 V：—
五、物理化学性能
1、密度g/cm³：7.9
2、磁性：EN X5CrNi18-10在退火状态下是非磁性的，但由于在冷加工或焊接过程中添加了马氏体或铁素体，可能会变得略带磁性。
3、耐腐蚀性能
X5CrNi18-10不锈钢在高达300°C的温度下具有良好的耐大气腐蚀性能，并且对许多（轻度腐蚀）有机和无机化学品具有良好的耐受性。它也可以在非常低的温度下使用，但是在海洋，沿海和含氯溶液中存在一些限制。
4、焊接性
X5CrNi18-10不锈钢可以通过各种常规焊接方法轻松焊接，但是由于X5CrNi18-10材料在焊接后不耐晶间腐蚀，因此，如果需要焊接较大的零件并且在焊接后无法进行固溶退火，则应选择1.4307不锈钢。表面状态对钢的耐腐蚀性具有相对较大的影响，因此抛光表面通常具有比粗糙表面更好的耐腐蚀性。
六、热处理工艺
固溶退火：1000 – 1100℃（冷却：水，空气）
热成型：1200 – 900℃（冷却：空气）
X5CrNi18-10不锈钢不能通过热处理硬化，但可以通过冷加工硬化。
七、使用范围及用途
由于具有良好的耐腐蚀性，可加工性和可焊性，X5CrNi18-10不锈钢广泛用于化学，餐具，手表，汽车零件，医疗设备，建筑装饰，航空航天和电器。
双相不锈钢的特点是什么？
1、非常好的耐均匀腐蚀性
2、非常好的抗点蚀和缝隙腐蚀
3、高抗应力腐蚀开裂和腐蚀疲劳
4、机械强度高
5、良好的liu化物应力腐蚀性
6、良好的耐磨性和耐腐蚀性
7、耐疲劳性好，能量吸收高
8、低热膨胀
9、良好的焊接性
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