HS6-5-4
 
为使HS6-5-4材料具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除了选用合理的规格形态（市场上以HS6-5-4板材、HS6-5-4棒材、HS6-5-4管材、HS6-5-4线材、HS6-5-4带材等规格多见），热处理工艺往往是必不可少的。与其他加工工艺相比，HS6-5-4热处理一般可以通过不改变HS6-5-4材料化学成分等方式来得到所需的性能。HS6-5-4热处理工艺分类如下：
HS6-5-4整体热处理——HS6-5-4退火————包括不完全/完全退火和等温退火、球化退火、去应力退火。
HS6-5-4整体热处理——HS6-5-4正火————主要是提高低碳HS6-5-4钢的力学性能，改善切削加工性。
HS6-5-4整体热处理——HS6-5-4淬火————淬火介质有盐水淬，水淬和油淬。
HS6-5-4整体热处理——HS6-5-4回火————常见的回火工艺有：低温回火，中温回火，高温回火和多次回火等
HS6-5-4整体热处理——HS6-5-4调质————为了获得一定的HS6-5-4强度和韧性
HS6-5-4整体热处理——HS6-5-4时效————以提高HS6-5-4合金的硬度、强度或电性磁性等
HS6-5-4化学热处理——HS6-5-4渗碳————渗碳根据渗剂的聚集态的不同分为固体渗碳、液体渗碳、气体渗碳三种。
HS6-5-4化学热处理——HS6-5-4渗氮————常用的是气体渗氮和离子渗氮。
HS6-5-4化学热处理——HS6-5-4渗金属———
HS6-5-4表面热处理——HS6-5-4火焰淬火——主要技术参数是HS6-5-4表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。
HS6-5-4表面热处理——HS6-5-4感应加热——零件如果局部硬度要求较高时选择此处理。
 
材料名稱：高速工具鋼棒
牌号：HS6-5-4
标準：ISO4957-2001
●HS6-5-4高速钢特性及适用範圍：
●HS6-5-4高速钢化學成份：
碳 C ：1.25～1.40(答應偏差:±0.04)
矽 Si：≤0.45(答應偏差:±0.03)
錳 Mn：0.10～0.40(答應偏差: 0.04)
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：3.80～4.50(答應偏差:±0.10)
鎳 Ni：答應殘餘含量≤0.30
銅 Cu：答應殘餘含量≤0.25
釩 V ：3.70～4.20(答應偏差:±0.10)
钼 Mo：5.50～6.50(答應偏差:±0.10)
鎢 W ：5.20～6.00(答應偏差:±0.10)
●HS6-5-4高速钢力學性能：
硬度 ：交貨硬度:(退火)≤269HB。試樣熱處理制度及淬回火硬度:≥64HRC
●HS6-5-4高速钢熱處理規範及金相組織：
熱處理規範：淬火,820～870℃預熱，1200～1220℃(鹽浴爐)或1200～1220℃((箱式爐)加熱，油冷，550～570℃回火2次，每次1h。
●HS6-5-4高速钢交貨狀态：熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀态交貨，熱軋、鍛制鋼棒以退火＋其他加工方法（剝皮、輕拉、磨光或抛光等）加工後交貨。
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