CALDIE
 
CALDIE硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下，CALDIE模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。CALDIE模具的工作条件大多十分恶劣，有些常承受较大的冲击负荷，从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然脆断，模具要具有较高的强度和韧性。模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。当模具的工作温度较高，会使硬度和强度下降，导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此，CALDIE模具材料应具有较高的抗回火稳定性，以保证模具在工作温度下，具有较高的硬度和强度。模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为保证模具的制造质量，降低生产成本，其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性 ；还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。
 
CALDIE的特性
CALDIE为铬钼钒合金工具钢，其具备以下的特性：
非常优良的抗崩角抗开裂性能；良好的耐磨性；高温回火后的高硬度（>60HRC）；良好的热处理尺寸稳定性；极佳的淬透性；良好的机械性能和磨削性能；极佳的抛光性；良好的表面处理性能；良好的抗回火软化性；非常好的线切割性能。
CALDIE的化学成分
 
化学成分% C Si Mn Cr Mo V
0.70 0.20 0.50 5.00 2.30 0.50
标准对照 无
出厂状态 软性退火至硬度约215HB
CALDIE的应用
CALDIE适合用作崩角和开裂为主要失效机理、对抗压强度要求高（硬度高于60HRC）的中短寿命模具。CALDIE非常适合于工作环境苛刻的冷作模具，例如超高强度钢板的冲切和成形模具，这种模具既需要60HRC以上的硬度，又需要较高的抗开裂性能。CALDIE同样适合用作需要表面涂层模具的基材。
典型应用：
冲切；冷锻、冷成形；机械刀具；搓丝模具；表面涂层的基底材料；塑料或金属的破碎刀具；滚轧成形滚子
 
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