ASTM H11
 
为使ASTM H11材料具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除了选用合理的规格形态（市场上以ASTM H11板材、ASTM H11棒材、ASTM H11管材、ASTM H11线材、ASTM H11带材等规格多见），热处理工艺往往是必不可少的。与其他加工工艺相比，ASTM H11热处理一般可以通过不改变ASTM H11材料化学成分等方式来得到所需的性能。ASTM H11热处理工艺分类如下：
ASTM H11整体热处理——ASTM H11退火————包括不完全/完全退火和等温退火、球化退火、去应力退火。
ASTM H11整体热处理——ASTM H11正火————主要是提高低碳ASTM H11钢的力学性能，改善切削加工性。
ASTM H11整体热处理——ASTM H11淬火————淬火介质有盐水淬，水淬和油淬。
ASTM H11整体热处理——ASTM H11回火————常见的回火工艺有：低温回火，中温回火，高温回火和多次回火等
ASTM H11整体热处理——ASTM H11调质————为了获得一定的ASTM H11强度和韧性
ASTM H11整体热处理——ASTM H11时效————以提高ASTM H11合金的硬度、强度或电性磁性等
ASTM H11化学热处理——ASTM H11渗碳————渗碳根据渗剂的聚集态的不同分为固体渗碳、液体渗碳、气体渗碳三种。
ASTM H11化学热处理——ASTM H11渗氮————常用的是气体渗氮和离子渗氮。
ASTM H11化学热处理——ASTM H11渗金属———
ASTM H11表面热处理——ASTM H11火焰淬火——主要技术参数是ASTM H11表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。
ASTM H11表面热处理——ASTM H11感应加热——零件如果局部硬度要求较高时选择此处理。
 
牌号：H11/T20811
标准：ASTM A681-08
化学成分：
碳 C：0.33～0.43
锰 Mn：0.20～0.60
磷 P：≤0.030
硫 S：≤0.030
硅Si：0.80～1.25
铬Cr：4.75～5.50
钒V：0.30～0.60
钨 W：～
钼 Mo：1.10～1.60
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