X40CrMoV5-1
 
 
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X40CrMoV5-1结合非常好的红硬度和韧性，它适用于各种应用。
应用
X40CrMoV5-1应用包括支撑架，模壳，模座，用于热加工的剪切刀片和热锻模具。
X40CrMoV5-1成份分析
碳 0.35-0.42％ 铬 4.80-5.50％
锰 0.25-0.50％ 钼 1.20-1.50％
硫 ≤0.02％     硅 0.80〜1.20％
磷 ≤0.03％   钒 0.85-1.15％
锻造
将钢缓慢预热至750℃，然后迅速增加至1050-1100℃。不要在850℃以下锻造。锻造后必须缓慢冷却。
退火
由于本规范是在退火和可加工条件下提供的，因此只有在锻造或硬化钢时才需要重新退火。在炉冷却之前，在840-860℃下彻底均匀地浸泡，zui高速率为每小时20℃，直至600℃，然后在空气中冷却。
去应力退火
如果使用X40CrMoV5-1钢制成的工具进行大量加工，则应在加固前减轻内部应变，以尽量减少变形的可能性。应在粗加工后进行应力消除。为了缓解压力，小心地将组件加热至700℃，然后保持良好的浸泡时间（每25mm截面2小时）。在炉子或空气中冷却。
硬化
将组件预热至780-820℃。彻底浸泡，然后迅速增加到1000-1030℃的硬化温度。当组件达到该温度时，浸泡约20至30分钟。在空气中凉爽。较大的部分可以在油中淬火。X40CrMoV5-1钢可以进行真空硬化或包装硬化，一旦手工变热，工具应进行回火处理。
回火
彻底加热至所需温度，每25mm切片浸泡时间为2小时。将钢从炉中取出并进行空气冷却。强烈建议进行第二次回火，在回火之间冷却到室温。通常的回火范围是530-650℃。
温度[℃] 400 500 550 600 650
硬度[HRc] 54 56 54 49 47
氮化
X40CrMoV5-1可以进行氮化处理，以提供坚硬的表面外壳，然后钢材非常耐磨损和耐腐蚀。它还增加了耐腐蚀性。在525℃的温度下在氨气中氮化将得到约1000至1250HV的表面硬度。在氮化之前，应在高于氮化温度约50℃的温度下对部件进行硬化和回火。
不锈钢装饰管或结构管根据其应用可以以各种形状获得，并且还需要各种特性 (例如耐腐蚀性和可成形性)。因此，根据形状和材料要求，400系列、200系列和300系列不锈 钢已经被用于此，并且相对便宜的400系列和200系列不锈钢已经主要被用于此。
不锈钢特性及其要求：
 
不锈钢材质---DDQ材-就是大家所说的的软料，这种材料的主要特点：
              延伸率较高（≧53%），硬度较低（≦170%），内部晶粒等级在7.0~8.0之间，深冲性能极佳。
不锈钢材质--一般材-这种材料的特点：
              延伸率相对较低（≧４５%），而硬度相对较高（≦１８０），内部晶粒度等级在8.0~9.0间。
不锈钢表面--薄板--在生产过程中不可避免会出现各种缺陷，如划伤、麻点、折痕、污染等。
              麻点这种缺陷在勺、匙、叉、制作时也是决不允许的，因为抛光时很难抛掉它。
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