X6CrNiTi18-10
 
 
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1.4541/X6CrNiTi18-10
X6CrNiTi18-10国际标识符
AISI 321，SS2337,1H18N9T，0H18N10T，1H18N10T
X6CrNiTi18-10特性及用途：
1.4541与材料  1.4878相当；如果需要焊后抗晶间腐蚀，则使用1.4541。然而，由于行形成的钛稳定化，材料具有趋势，因此受到刀线腐蚀的影响。
X6CrNiTi18-10通常由具有低碳含量（小于0.03％）的钢代替，例如1.4307，因为这些钢不受钛引起的缺点的影响。
如果氯和盐浓度以及硝酸或有机酸的浓度低，则在天然环境介质（农村和工业大气中的水）中具有良好的耐腐蚀性。
材料  1.4301  具有相当的化学成分和性质。
1.4541是俗称AISI 321。
X6CrNiTi18-10用途：汽车工业，建筑业，化学工业，食品工业，航空航天，机械工程。
X6CrNiTi18-10特点
溶液退火，回火和老化
可焊性：       好
可加工性：    3（1 =非常差 - 10 =好）
可抛弃性：     是的
腐蚀等级：    3（0 =弱 - 5 =好）
X6CrNiTi18-10化学成份：
碳 C：≤0.08
硅 Si：≤1.00
锰 Mn：≤2.00
磷 P：≤0.045
硫 S：≤0.030
铬 Cr：17.00~19.00
钼 Mo：—
镍 Ni：9.00~12.00
钒 V：—
钛 Ti：5*%C~0.70
奥氏体的固溶强化是将一些合金元素加入到镍、铁或钴基高温合金中，使之形成合金化的单相奥氏体而得到的强化。无论是均匀分布于基体的或非均匀分布于基体的溶质原子都有强化作用。高温合金中，合金元素的固溶强化作用首先是溶质和溶剂原子尺寸因素差别相关联，此外两种原子的电子因素差别和化学因素差别都有很大影响，而这些因素也是决定合金元素在基体中的溶解度的因素。
X6CrNiTi18-10密度作为X6CrNiTi18-10钢材的一个性能，与X6CrNiTi18-10成分息息相关，影响着X6CrNiTi18-10材料的使用范围和方式；与X6CrNiTi18-10规格相关，
 X6CrNiTi18-10材料热处理的重要性，通过上文的剖析后凸显无疑。当然X6CrNiTi18-10材料的热处理只是一种方法来改变X6CrNiTi18-10材料的化学成分/硬度/密度等性能；我们为了避免材料的还会考虑X6CrNiTi18-10材料的市场规格与价格，包括但不限于X6CrNiTi18-10板/管/棒/带/线等。其实这些都可以到上海牧岩合金，一站式解决，赶紧致电①⑤○○○⑤⑧⑦②⑦⑥吧。