S41500
 
 
S41500化学成分是决定金属S41500不锈钢性能和质量的主要因素。因此，标准中对S41500不锈钢规定了必须保证的化学成分，有的甚至作为主要的质量、品种指标。学成分是决定金属S41500不锈钢性能和质量的主要因素。因此，标准中对S41500不锈钢规定了必须保证的化学成分，有的甚至作为主要的质量、品种指标。
一、名称
S41500，又名S41500、13Cr-M，F6NM，Z5CND13.04；
二、概述
S41500是超低碳马氏体不锈钢，具有良好的强度、韧性、可焊性及耐磨蚀性能。此钢一改高碳马氏体以形成碳化物的强化手段，而以具有高韧性的低碳马氏体的形成并以镍、钼等合金元素补充强化为主要强化手段。通过适当的热处理使之具有低碳板条状马氏体与逆转变奥氏体的复合组织，从而既保留了高的强度水平又具有良好的韧性和可焊性。本钢适用于厚截面尺寸其要求具有良好可焊性的使用条件，如大型水电站转轮、转轮下环以及石油工业耐蚀管线等。对于一些小截面尺寸的应用，钢的含碳量可适当提高。
三、品种和使用状态
热轧和锻制棒材、冷拉棒、厚板
四、化学成分
碳 C ：≤0.05　　
硅 Si：≤0.60　　
锰 Mn：0.50~1.00　　
Liu  S ：≤0.030 　　
磷 P ：≤0.030 　　
铬 Cr：11.50~14.00
镍 Ni：3.50~5.50
钼 Mo：0.50~1.00
五、物理化学性能
1、密度g/cm³：7.79
2、熔化温度：℃
3、力学性能
抗拉强度 σb (MPa)：≥790　　
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥620 　　
伸长率 δ5 (%)：≥45 　　　　
硬度 ：≥295HB;
六、加工性能及焊接工艺
S41500可进行冷轧、冷拔、冷弯等成形操作。S41500具有良好的焊接性能，可采用GTAW、GMAW、SMAW等方法焊接，不需焊前预热和焊后热处理。配套焊接材料为00Cr17Ni6Mo。
七、使用范围及用途
S41500主要用于需焊接的高强度承力部件。在大型水电站中，已成功用于耐磨蚀转轮和转轮下环；在石油工业中用于耐CO2、H2S腐蚀并需现场焊接的管线；在核工业中应用于压水堆2、3级辅助泵传动轴和控制棒驱动机构。
随着能源环保、海洋开发、石油化工和纸浆、造纸漂白设备等高端装备制造业的飞速发展，对这些领域中服役的大型装置用S41500的耐蚀性能和力学性能提出了新的挑战。S41500不锈钢在耐蚀性、耐高温等具有独特的作用，是高端装备制造业的关键材料。S41500钢板、钢棒及钢带主要用于极端恶劣的腐蚀环境，具有优异的耐点蚀、抗晶间腐蚀和抗应力腐蚀能力，可部分替代镍基合金，且成本优势显著。S41500材料起源于国外，由于合金元素众多、高温热塑性差、锻造温度区间窄，一直依赖进口，近年来太钢、宝钢打破国外技术垄断。
|——S41500钢管
按生产方法可分为两大类：S41500无缝钢管和S41500焊接钢管
无缝钢管按生产方法可分为：热轧无缝管、冷拔管、精密钢管、热扩管、冷旋压管和挤压管等
焊接钢管因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊（电阻焊）管和自动电弧焊管
|——S41500钢丝
按尺寸分类：有特细<0.1毫米、较细0.1~0.5毫米、细0.5~1.5毫米、中等1.5~3.0毫米
            粗3.0~6.0毫米、较粗6.0~8.0毫米，特粗>8.0毫米
按强度分类：有低强度<390兆帕、较低强度390~785兆帕、普通强度785~1225兆帕
             较高强度1225~1960兆帕、高强度1960~3135兆帕、特高强度>3135兆帕
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