14Cr17Ni2
 
今天接到客户来电，客户：“请问14Cr17Ni2是什么材料？”牧岩业务：“您好，您了解的这款材料是不锈钢。”客户：“不锈钢？这跟我们平时讲的301,304有什么区别？”牧岩业务：.....；从以上对话您可以看出，客户在选购14Cr17Ni2时，会需要了解14Cr17Ni2是属于奥氏体、铁素体、马氏体或双相不锈钢中的哪一种呢？这4种不锈钢性能各有哪些优缺点呢？让上海牧岩合金对不锈钢彻底分析后，为您总结归纳一下吧：
1）作为近年使用的铁素体系不锈钢，有SUS429(JIS标准，添加Nb-Si钢)、SUS444(JIS标准，添加Nb-Mo钢)，以添加Nb为基本，通过添加Si、Mo来提高高温强度及耐氧化性。
2）一种奥氏体系不锈钢板，其Ni量为8％以下，且不依靠添加高价的Mo，而通过晶粒的微细化来克服奥氏体系不锈钢的缺点即应力腐蚀裂纹，具有实现了耐应力腐蚀裂纹性与加工性的兼顾的平均晶体粒径为10μm 以下的细粒度组织。
3）由铁素体相与奥氏体相构成的双相不锈钢板耐蚀性优异且是微细组织，因而为高强度，且耐疲劳特性优异，广泛地使用于化学工厂等。但是，双相不锈钢板的延展性比奥氏体系不锈钢低，因此有时在压制成形时产生裂纹，要求提升加工性。
一、名称
14Cr17Ni2，又名1Cr17Ni2
二、概述
14Cr17Ni2钢属于马氏体不锈耐酸钢，具有较高的强度和硬度，经淬火和低温回火后具有高的强度、韧性和耐蚀性，是马氏体不锈钢中强度与韧性搭配较好的钢种之一，对氧化性酸、大部分有机酸以及有盐类的水溶液有良好的耐蚀性，而且优于12Cr13(1Cr13)和10Cr17(1Cr17)。一般用于既要求高力学性能，又要求耐xiao酸、有机酸腐蚀的轴类、活塞杆、泵、阀等零部件，以及弹簧和紧固件，并适宜制造腐蚀介质作用下的透明、不透明塑料制品模具。但该钢焊接性差，易产生裂纹，制造模具和其他零部件时不宜进行焊接。
三、品种和使用状态
热轧和锻制棒材、冷拉棒、板材和带材
四、化学成分
碳 C ：0.11~0.17　　
硅 Si：≤0.80　　
锰 Mn：≤0.80　　
liu S ：≤0.030 　　
磷 P ：≤0.035 　　
铬 Cr：16.00~18.00
镍 Ni：1.50~2.50
五、物理化学性能
1、密度g/cm³：775
2、熔化温度：℃
3、热处理制度
退火：730℃*（4-5）h，以≤20℃/h炉冷至650℃出炉空冷。
淬火：1030~1050℃保温后油冷或空冷。
回火：要求硬度在45~52HRC的零件，回火温度为180~240℃，空冷；要求具有良好塑性的模压件，回火温度为240~280℃。
六、加工性能及焊接工艺
14Cr17Ni2钢的冷加工硬化程度较大，冷加工微裂纹敏感性大，冷拉时，变形量应控制在11%~18%，冷拉后应在8h内退火。14Cr17Ni2不适于焊接，如若焊接，焊前需经500~600℃预热，焊后必须热处理。
七、使用范围及用途
主要用于耐蚀高强度耐磨损部件，用它制作轴、泵、阀件、杆类、弹簧、紧固件等。
铁素体热强铸钢，该钢种具有良好的韧性、高温热强性，高温下组织性能稳定，具有高温抗yang化性及抗蒸汽腐蚀能力，主要用于核电机组的汽轮机上，使用环境恶劣，不仅要求其抗yang化，还要求能够承受较大载荷，并且在高温下仍能保持较高力学性能。该钢种生产过程中，如果各种合金元素的含量和铸造过程的冷却速度控制不好，则钢中容易出现由于包晶反应不完全而残留至室温的高温铁素体。
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14Cr17Ni2奥氏体性能——导热性能差，耐热钢
14Cr17Ni2奥氏体性能——比容较小，转变时产生体积膨胀，引起残余内应力
14Cr17Ni2马氏体性能——低碳位错型马氏体脆性转折温度低，缺口敏感性低
14Cr17Ni2铁素体性能——其有较低的热膨胀系数，较低的电阻率和较高的导热性。
14Cr17Ni2双相体性能——屈服强度比奥氏体不锈钢高出一倍以上,抗拉强度也高出很多,此性能可一直保持到300℃,
14Cr17Ni2双相体性能——在低应变速率下,双相不锈钢在800～1000℃的温度范围内,显示出超塑性的特性。
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