8Cr17
 
像人类的DNA一样，8Cr17材料都有一组自己的元素代码。不同的材料，它的成份组成是不一样的。如果您想判定8Cr17不锈钢属于什么分类，您可以通过分析成份元素构成来确认！
根据碳、铬、镍含量的不同来判定他的组织状态：
1.8Cr17铁素体不锈钢含铬15%～30%。
2.8Cr17奥氏体不锈钢含铬大于18%，还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。
3.8Cr17双相不锈钢在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。
一、名称
8Cr17
二、概述
8Cr17为高铬马氏体不锈钢，可通过热处理进行强化。8Cr17高碳、高铬马氏体不锈钢，在生产时极易形成不均匀碳化物，从而影响钢的质量和性能，应予以特别关注。此类钢在淬火回火状态下，具有高的强度和硬度，并兼有不锈、耐蚀性能，一般用于制作要求具有不锈性或耐稀氧化性酸、有机酸和盐类腐蚀的轴承、阀件、优质刀具，yi用外科刀具，轴类、杆、抓等耐磨蚀的部件。
三、品种和使用状态
热轧和锻制棒材、冷拉棒、板材和带材
四、化学成分
碳 C ：0.75~0.95　　
硅 Si：≤1.00　　
锰 Mn：≤1.00　　
liu S ：≤0.030 　　
磷 P ：≤0.035 　　
铬 Cr：16.00~18.00
镍 Ni：≤0.60
钼 Mo：≤0.75
五、物理化学性能
1、密度g/cm³：7.75
2、熔化温度：℃
3、抗yang化和抗腐蚀性能
在淬火和消除应力条件下，8Cr17钢具有良好的耐蚀性，在淡水、蒸汽、原油、汽油、汗液、酒精和食品中具有满意的耐蚀性。
六、加工性能及热处理工艺
8Cr17在较大软化条件下，此钢具有中等冷成形性能，但较低碳、低铬马氏体不锈钢困难，必要时需进行中间软化退火。
8Cr17退火处理 816~871℃保温后炉冷至538~649℃（11~27℃/h），然后空冷，油冷或水冷或者在732~788℃保温后在炉子中缓慢冷却。
七、使用范围及用途
8Cr17主要用于制造耐蚀刀具、阀门部件、轴承、杆件、钩抓等。
铁素体  - 这些钢基于铬，少量碳通常低于0.10％。这些钢具有与碳和低合金钢相似的微观结构。由于焊缝缺乏韧性，它们通常限于相对较薄的部分。然而，在不需要焊接的地方，它们提供了广泛的应用。它们不能通过热处理硬化。添加了钼的高铬钢可用于非常恶劣的条件，如海水。铁素体钢也因其抗应力腐蚀开裂而受到选择。它们不像奥氏体不锈钢那样可成形。它们是磁性的。
8Cr17【交货状态】
热锻造/热轧+退火/正火/回火/淬火和回火/及根据客户的要求;
一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。
 
8Cr17【表面质量】：
黑皮/磨光/粗车/精车/及根据客户的要求;
 
8Cr17【冶炼工艺】
电弧炉，（非）真空感应炉+LF炉/VD炉，VOD炉/电渣重熔/真空自耗炉;
 
8Cr17【产品检测】
从冶炼开始，每个道次都进行检验，确保下个道次产品合格；成品经过十几种检测手段（尺寸外形，表面质量，力学性能，晶间腐蚀，无损探伤，工艺性能，晶粒大小等等）,确保产品合格及满足客户的要求。
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8Cr17用什么焊材