Alloy 800H
 
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Alloy 800H / 1.4876
Alloy 800H是一种奥氏体，耐热的镍 - 铁 - 铬固溶体合金，具有可控的碳，铝，钛，硅和锰含量，并控制含量（Al + Ti）。
材料数据表
材料标准：1.4876 / 1.4958
合金：Alloy 800H
EN材料名称：X10NiCrAlTi32-20
UNS：N 08810
ASTM：ASME ASTM B409
             ASME SB409
             ASTM A240
             ASME SA240
ISO   FeNi32Cr21AlTi-HC
Alloy 800H的主要应用领域
高温淬火系统中的换热器管道发电厂中的高温区域炼油厂（例如火炬）实验室设备炉子结构
Alloy 800H的化学成分
C       Si      Mn   P       S       Cr
≤ %   ≤ %   ≤ %   ≤ %   ≤ %   %
0.01 0,1   0,50 0,025        0,015        22,0-24,0
 
Ni     Al      Cu    Al+Ti         Fe
%      %      ≤ %   ≤ %   ≤ %
30.0-32.0 0.2-0.4     0,50 max 0.7    rest
不同Alloy800等级的比较

Alloy 800	800L	800	800H	800ht/hp
材料标准	1.4558	1.4876	1.4876 / 1.4958	1.4959
UNS	N08880	N08880	N08810	N08811
工作温度[C°]：	<550	<600	600-950	700-1000
好处	耐腐蚀	耐腐蚀和耐热	耐热，耐氧化，渗碳，硝化	耐热，耐氧化，渗碳，硝化
热处理	软退火（920-980°C）	软退火（920-980°C）	固溶退火（1150°C）	固溶退火（1150-1200°C）
Al+Ti含量[％]	<= 1,0	<= 1,0	<= 0,7	0,85-1,2
C含量	<0.025	0.04-0.08	0.06-0.08	0.06-0.10
延展性	很好	好	好	不太好

Alloy 800H特点
在600°C以上的温度下具有良好的抗蠕变性。
为避免在500和700°C之间强度减弱，Al + Ti的含量限制在zui大0.7％
良好的抗yang化，还原和氮化气氛以及不同的氧化和渗碳条件
在高温下长期使用的冶金稳定性
注意：如果在此过程中经常通过500-700°C的温度，则应首先考虑800h。合金800HT可能显示出有害的相。
Alloy 800H热成型
该材料在900和1200℃的温度范围内热成形，然后在水或空气中快速淬火。热弯曲在1000至1150℃下进行。
退火在1200℃下进行。
保持时间约60分钟。/ 100毫米厚度。
热成型后，建议进行热处理，以获得zui佳的蠕变强度。
Alloy 800H冷成型
该材料比奥氏体不锈钢具有更高的加工硬化率。工件应在退火状态下可用。对于强冷成型，中间退火是必要的。
对于超过10％的变形，应进行退火。
Alloy 800H热处理
固溶退火在1150℃下进行。应在水下快速冷却。
厚度小于约1.5毫米时，可以进行快速空气冷却。
机械性能1.4876 / 1.4958
在室温下
屈服强度：170N /mm² 
抗拉强度：450-700N /mm² 
 
钴基合金的强化原理与镍基合金相似，以固溶强化、di二相强化和晶界强化为主；钴基高温合金ω（Cr）一般大于20%，保证了足够的kangyanghua腐蚀性能。用ω（Ni）10%-30%代替钴作为基体以稳定奥氏体结构，含高达ω（W）15%元素（早期合金含钼）起固溶强化作用，还含有少量的Nb、Ta、Zr、V和Ti等碳化物形成元素。我国仿制的GH518、GH5605以及GH6159等合金已在航空发动机上得到了应用。
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