X39CrMo17-1
X39CrMo17-1热处理是通过加热、保温和冷却的手段来实现,若是此三种手段把握不好就会出现以下常见问题:
1.过热
——过热
X39CrMo17-1组织中残留奥氏体增多,尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热,
X39CrMo17-1钢的晶体粗da,会导致零件的韧性下降,抗冲击性能降低,轴承的寿命也降低。过热严重甚至会造成淬火裂纹。
2.欠热
——淬火温度偏低或冷却不良则会在显微组织中产生超过标准规定的托氏体组织,称为欠热组织,它使
X39CrMo17-1硬度下降,耐磨性急剧降低,影响
X39CrMo17-1材料寿命。
3.淬火裂纹
——造成这种裂纹的原因有:由于淬火加热温度过高或冷却太急,热应力和金属质量体积变化时的组织应力大于
X39CrMo17-1钢材的抗断裂强度;工作表面的原有缺陷(如表面微细裂纹或划痕)或是
X39CrMo17-1钢材内部缺陷(如夹渣、严重的非金属夹杂物、白点、缩孔残余等)在淬火时形成应力集中;严重的表面脱碳和碳化物偏析;
1.4122(
X39CrMo17-1)
国际标识符
AFNOR Z38CD16-01,3H17M
特性
1.4122与1.4016相同或稍好的耐腐蚀性。通过有针对性的热处理可实现优异的机械性能。
1.4122比13%铬钢更好的耐腐蚀性,如1.4006,因为铬含量为17%。具有低侵蚀性和低氯离子浓度的介质中的抗性。由于钼添加剂,点蚀敏感性降低。抛光表面具有最佳耐腐蚀性。
应用于机械工程,设备工程,塑料加工,配件和泵制造。
特点
可焊性: Vorsicht geboten!
可加工性: 5(1 =非常差 - 10 =良好)可
抛光性: 是
腐蚀等级: 2 - 3(0 =弱 - 5 =良好)
化学成分
1.4122
X39CrMo17-1 |
C |
si |
mn |
P |
S |
cr |
mo |
ni |
V |
min. |
0,33 |
— |
— |
— |
— |
15,5 |
0,8 |
— |
|
max. |
0,45 |
1,0 |
1,5 |
0,05 |
0,03 |
17,5 |
1,3 |
1,0 |
|
提供
X39CrMo17-1不锈钢,上海牧岩合金附
X39CrMo17-1原厂质保书
X39CrMo17-1现货规格:
X39CrMo17-1黑皮圆钢: Φ50-600,L1000-4000
X39CrMo17-1车光圆钢: Φ60-600,L1000-5000
X39CrMo17-1热轧圆钢: Φ20-50,L1000-5000
X39CrMo17-1冷拉圆钢: Φ4-20,L1000-5000
X39CrMo17-1热轧板材:厚T 4.5-36,宽W650-2000,长L1000-45000
X39CrMo17-1冷轧板材:厚T 0.8-4.5,宽W650-1000,长L800-2200
X39CrMo17-1管材规格:可定制
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