CD3MN
CD3MN热处理是通过加热、保温和冷却的手段来实现,若是此三种手段把握不好就会出现以下常见问题:
1.热处理变形
——
CD3MN在热处理时,存在有热应力和组织应力,这种内应力能相互叠加或部分抵消,是复杂多变的,因为它能随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件形状和大小的变化而变化,所以
CD3MN热处理变形是难免的。
2.表面脱碳
——
CD3MN在热处理过程中,如果是在氧化性介质中加热,表面会发生氧化作用使零件表面碳的质量分数减少,造成表面脱碳。表面脱碳层的深度超过较后加工的留量就会使零件报废。
CD3MN表面脱碳层深度的测定在金相检验中可用金相法和显微硬度法。以表面层显微硬度分布曲线测量法为准,可做仲裁判据。
3.软点
——由于加热不足,冷却不良,淬火操作不当等原因造成的
CD3MN表面局部硬度不够的现象称为淬火软点。它象表面脱碳一样可以造成表面
CD3MN耐磨性和疲劳强度的严重下降。
ACI / CAST
等级 |
CAST ASTM |
CAST EN / DIN |
CAST UNS |
WROUGHT
UNS |
WROGRHT
等级 |
|
CD3MN,4A |
A890,A995 |
1.4470 GX2CrNiMoN22-5 |
J92205 |
S31803 |
SAF 2205,F51 |
|
化学成分(wt%,典型值) |
|
C |
铬 |
Ni |
Mo |
其他 |
PREN |
|
<0.03 |
22.0 |
5.5 |
3.0 |
0.18N |
>34 |
|
铸造zui小机械性能(在20°C,除非另有说明) |
|
Rp 0.2 [MPa] |
Rm [MPa] |
A % |
硬度[HB] |
冲击功[J] |
|
415 |
620 |
25 |
200-260 |
140 |
|
物理特性(在20°C,除非另有说明) |
|
显微 |
ρ[kg / dm 3 ] |
α[μm/ m∙K](20 - 100°C) |
K [W / m∙K] |
Cp [J / kg∙K] |
熔化ΔT[°C] |
|
奥氏体铁素体 |
8.00 |
15 |
16.8 |
447 |
1385-1455 |
CD3MN焊接性能:优秀
CD3MN应用/环境/设计考虑因素:化学和石油化学工业,含氯化物的环境,近海和陆上应用,从酸性井中提取石油和天然气。2205 DSS的高强度使该材料成为承受重载的结构中奥氏体钢的有吸引力的替代品。
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