400-880-6743

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B3C材料加工难点分析,主要有以下几个方面: 1)切削力大,切削温度高: 材料强度大,切削时切向应力大、塑性变形大,因而切削力大。此外材料导热性极差,造成切削温度升高,且高温往往集中在刀具刃口附近的狭长区域内,从而加快了刀具的磨损。 2)奥氏体组织切削时加工硬化倾向大,通常是普通碳素钢的数倍,刀具在加工硬化区域内切削,使刀具寿命缩短。 3) 容易粘刀。无论是奥氏体还是马氏体均存在加工时切屑强韧、切削温度很高的特点。当强韧的切屑流经前刀面时,将产生粘结、熔焊等粘刀现象,影响加工零件表面粗糙度。 ACI / CAST 等级 |
CAST ASTM | CAST EN / DIN | CAST UNS |
WROUGHT UNS |
WROGRHT 等级 |
| B3C | - | - | - | N10675 | 哈氏合金B3® |
| 化学成分(wt%,典型值) | |||||
| C | 铬 | Ni | Mo | 其他 | PREN |
| <0.02 | 2.0 | Bal. | 30.0 | 20.Fe, W<3.0 | - |
| 铸造zui小机械性能(在20°C,除非另有说明) | ||||
| Rp 0.2 [MPa] | Rm [MPa] | A % | 硬度[HB] | 冲击功[J] |
| 350 | 600 | 30 | 160 | 100 |
| 物理特性(在20°C,除非另有说明) | |||||
| 显微 | ρ[kg / dm 3 ] | α[μm/ m∙K](20 - 100°C) | K [W / m∙K] | Cp [J / kg∙K] | 熔化ΔT[°C] |
| 奥氏体,(金属间化合物) | 9.22 | 10.6 | 11.2 | 373 | 1370-1418 |